Двухшнековая экструзионная линия для производства ПЭТ-листов 

Экструзия ПЭТ-листа 

Описание:

Двухшнековая экструзионная линия для производства ПЭТ-листов оснащена системой дегазации и не требует сушки и кристаллизации. Линия обладает низким энергопотреблением, простым производственным процессом и легким обслуживанием. Сегментированная конструкция шнека снижает потери вязкости ПЭТ-смолы, симметричный и тонкостенный каландровый ролик усиливает охлаждающий эффект и улучшает производительность и качество листа. Многокомпонентный дозатор точно контролирует процентное содержание первичного материала, перерабатываемого материала и мастербатча, лист широко используется в термоформовочной упаковочной промышленности.

Поскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и осушающей сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.

1) Машина для производства пластиковых листов имеет высокую производительность.
2) Энергосбережение: экономия 20% энергии по сравнению с обычными машинами.
3) Четыре основные технологии экструдера для листов собственной разработки: экструзионная система, фильерная головка, ролик, распределитель. Все они разработаны и спроектированы нами. Основная технология имеет множество точек тестирования и использует электрическую интеграцию двойной защиты.
4) Эксплуатация полностью отражает принцип человеко-машинного инжиниринга, что делает функцию более полной, а эксплуатацию более простой.
5) Только планшетная машина работает независимо, избегая влияния других источников питания на стабильность таблетировочного листа.
6) Эффект пластификации листа очень хороший. После формирования листа и его движения по кривой линии можно обеспечить стабильность запаса листа.

Поскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и осушающей сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.
7) Система отопления управляется высококачественным китайским нагревателем, нержавеющим нагревателем, однотрубным нагревателем внутреннего хранения и прецизионной пресс-формой с температурным контролем, точна в контроле температуры, быстро нагревается, хорошо сохраняет температуру, имеет долгий срок службы и экономит время и энергию.

Поскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и осушающей сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.

Поскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и осушающей сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.

(1) Если клиентам требуются многослойные ПЭТ-листы, необходимо увеличить количество экструдеров. Трехслойный ПЭТ-лист требует как минимум двух экструдеров, которые могут производить ПЭТ-листы структуры АБА; он также может быть изготовлен по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика. Для 5-слойного ПЭТ-листа, если структура листа АБСБА, то требуется 3 экструдера, и перед пресс-формой требуется распределитель для регулировки соотношения распределения;

(2) В зависимости от назначения ПЭТ-листа, вспомогательное оборудование, установленное на производственной линии ПЭТ, различается. Если клиенты используют ПЭТ-листы для изготовления изделий методом выдувного формования, таких как упаковка электронных изделий из пластика, упаковка деталей, коробки для фаст-фуда, пластиковые стаканчики и т. д., то производственная линия должна быть оснащена оборудованием для нанесения силиконового масла и сушки, что полезно для ПЭТ-листов на последующем этапе формования на выдувной машине и извлечения из формы; если ПЭТ-лист, производимый клиентом, не используется для термоформования, эта часть может быть удалена, что также может сэкономить клиенту затраты на приобретение оборудования; если ПЭТ-лист, производимый клиентом, должен использоваться для последующей печати или может быть объединен с другими материалами, то к оборудованию для производства ПЭТ-листов необходимо добавить коронатор. Коронатор может обрабатывать поверхность ПЭТ-листа; если поверхность ПЭТ-листа, производимого клиентом, должна быть гладкой и блестящей, то на линии производства ПЭТ-листов можно добавить верхнее и нижнее ламинирующие устройства для покрытия передней и задней сторон ПЭТ-листа защитной пленкой;

Если вы хотите узнать больше информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Поскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и осушающей сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.

Конфигурация машины

Экструзионная линия ПЭТ (полиэтилентерефталат) — это специализированная производственная линия, используемая для изготовления ПЭТ-пленок и листов. ПЭТ — универсальный термопластичный полимер, известный своим превосходным сочетанием механических, термических и химических свойств. Он широко используется в таких отраслях, как упаковка, текстиль, автомобилестроение и электротехника.

Вот несколько ключевых моментов об экструзионной линии для ПЭТ-листа: 

1. Высококачественная экструзия: Экструзионная линия для ПЭТ-листа оснащена высокопроизводительным экструдером, который обеспечивает эффективное и равномерное плавление и экструзию ПЭТ-смолы. Это обеспечивает превосходное качество и однородность пленки.

2. Точный контроль температуры: Экструзионная линия для ПЭТ-листа оснащена усовершенствованной системой контроля температуры, которая позволяет точно регулировать зоны нагрева и охлаждения. Это обеспечивает оптимальные условия переработки, что приводит к получению пленок с постоянными свойствами и толщиной.

3. Возможность производства многослойных пленок: Экструзионная линия для ПЭТ-листа позволяет производить многослойные пленки с различными функциями. Используя несколько экструдеров и технологию совместной экструзии, можно производить пленки с улучшенными барьерными свойствами, повышенной прочностью или специальными поверхностными свойствами.

4. Универсальная ширина и толщина пленки: Экструзионная линия для ПЭТ-листа обеспечивает гибкость в производстве пленок различной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика. Она может обрабатывать широкий диапазон размеров пленок, от тонких пленок, используемых для упаковки, до более толстых листов, используемых в промышленных целях.

5. Эффективная система охлаждения и растяжения: Экструзионная линия включает в себя точную систему охлаждения и растяжения, которая обеспечивает контролируемое охлаждение и точное растяжение расплавленной ПЭТ-пленки для достижения желаемой толщины и свойств. Эта система помогает поддерживать стабильность размеров и контролировать ориентацию.

6. Варианты обработки поверхности: Экструзионная линия для ПЭТ-листа может быть оснащена дополнительными опциями обработки поверхности, такими как корональная обработка или плазменная обработка. Эти обработки улучшают адгезию чернил, покрытий или клеев к ПЭТ-пленке, обеспечивая лучшую печатную способность, ламинирование или свойства склеивания.

7. Встроенный контроль качества: Экструзионная линия для ПЭТ-листа включает в себя встроенные системы мониторинга и контроля ключевых параметров, таких как толщина пленки, прозрачность и дефекты поверхности. Это обеспечивает стабильное качество пленки и позволяет выполнять корректировки в реальном времени и устранять неполадки во время производства.

8. Энергоэффективность: Экструзионная линия для ПЭТ-листа разработана с использованием энергоэффективных компонентов и технологий для минимизации энергопотребления и снижения эксплуатационных расходов. Она использует усовершенствованные системы рекуперации тепла и оптимизированные процессы нагрева и охлаждения.

9. Автоматизация и передовое управление: Экструзионная линия для ПЭТ-листа оснащена современными системами автоматизации и управления, включая сенсорные экраны ПЛК и передовые алгоритмы управления. Это облегчает эксплуатацию, мониторинг и регулировку для эффективного производства.

10. Устойчивое производство: Экструзионные линии для ПЭТ-листа могут быть разработаны с учетом систем переработки или регенерации, что позволяет использовать переработанный ПЭТ-материал и способствует более устойчивому производственному процессу.

Экструзионная линия для ПЭТ-листа обеспечивает надежное и эффективное производство высококачественных ПЭТ-пленок и листов, удовлетворяя разнообразные потребности отраслей, требующих материалов на основе ПЭТ.

Революционизируйте свое производство с помощью высокопроизводительной экструзионной линии для ПЭТ-листа от GWELL!​

GWELL поставляет передовые экструзионные линии для ПЭТ-листа, разработанные для ​максимальной эффективности, точности и устойчивости. Наши экструзионные технологии, идеально подходящие для производства листов APET, RPET, CPET и PET-G, устанавливают новые отраслевые стандарты:

Ключевые особенности:

• Непревзойденная производительность: Производительность до 50 тонн в день при постоянном допуске по толщине (±0,02 мм).
• Энергосберегающая конструкция: Снижение эксплуатационных расходов до 25% благодаря усовершенствованному термоконтролю.
• Интеллектуальное управление: Автоматизация ПЛК/ЧМИ для мониторинга в реальном времени и минимального времени простоя.
• Универсальность материалов: Совместимость с первичным и переработанным ПЭТ (RPET) для экологически чистого производства.
• Гарантия долговечности: Прочная конструкция с коррозионностойкими компонентами для круглосуточной работы. Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!​​

  Высокоэффективная экструзионная линия для ПЭТ-листа: Техническое руководство и рыночное преимущество

  В условиях глобального перехода к экологичной упаковке, высокой прозрачности и перерабатываемым материалам, листы из полиэтилентерефталата (ПЭТ) стали золотым стандартом в термоформовании, упаковке пищевых продуктов, электронике и промышленных применениях.

  Чтобы помочь производителям пластмасс, переработчикам упаковки и промышленным производителям оптимизировать свои производственные инвестиции, это руководство охватывает основы технологии ПЭТ-листа, компоненты оборудования, области применения и конкурентные преимущества Основной экструдер:Комплексные решения

  1. Что такое экструзионная линия для ПЭТ-листа?

  Распространенные варианты ПЭТ-листовПоскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и осушающей сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.Современные усовершенствованные системы, такие как

  двухшнековые экструзионные линии GWELL с дегазацией и планетарные многошнековые экструзионные линии , устраняют необходимость сушки за счет использования технологии вакуумной дегазации, значительно упрощая производство и снижая эксплуатационные расходы.GWELL предлагает четыре основные конфигурации оборудования, адаптированные к конкретным эксплуатационным требованиям:Одношнековая экструзионная линия:

  Традиционная установка с выделенной бункерной сушилкой для кристаллизации и осушения.

• Одношнековая экструзионная линия с дегазацией: Интегрированная конструкция с дегазацией для улучшения удаления газов.

• Двухшнековая экструзионная линия с дегазацией (без кристаллизации / без сушки):Высокоэффективная система, способная перерабатывать 100% хлопьев бутылок (RPET) или первичных гранул напрямую.

• Планетарная многошнековая экструзионная линия с дегазацией: Система сверхвысокой производительности, максимизирующая гомогенизацию расплава и вакуумный контакт по площади поверхности.

• 2. Что такое ПЭТ-лист? ПЭТ-лист — это термопластичный листовой материал, производимый из полиэтилентерефталатного полимера.

• Известный своей оптической прозрачностью, химической стойкостью, высокой механической прочностью и 100% перерабатываемостью, ПЭТ является одним из наиболее широко перерабатываемых листовых материалов в мире.

  Распространенные варианты ПЭТ-листовТип ПЭТПолное названиеОсновные характеристики

  Ключевые области применения

  APET	Аморфный ПЭТ	Не кристаллизованный, высокая прозрачность, исключительная прочность, безопасен для пищевых продуктов.	Контейнеры для холодных продуктов, блистерная упаковка, ракушки.
  PETG	Гликоль-модифицированный ПЭТ	Высокая ударопрочность, легко запаивается, идеально подходит для экструзии толстых листов (до нескольких мм).	Декоративные пленки, кредитные карты, медицинские лотки, мебельные ламинаты.
  RPET	Переработанный ПЭТ	Изготовлен из переработанных хлопьев ПЭТ-бутылок после потребления; экологически устойчив.	Экологичная термоформовочная упаковка, лотки для рассады, общая упаковка.
  CPET	Кристаллизованный ПЭТ	Термостойкость до	$200^circtext{C}$
  до	$220^circtext{C}$	; непрозрачный/белый вид.Термостойкие лотки для пищевых продуктов, контейнеры для готовых блюд в микроволновой печи.GAGPETG / APET / PETG3-слойный композитный лист, сочетающий низкотемпературную герметичность PETG с экономичностью основного слоя APET.	Высококачественная блистерная упаковка, кредитные карты, декоративные ламинаты.
  3. Применение ПЭТ-листов	Благодаря своей физической прочности, барьерным свойствам по отношению к газам и оптической прозрачности, ПЭТ-листы формуются или изготавливаются в изделия для различных отраслей промышленности по всему миру:	Упаковка пищевых продуктов и напитков	Контейнеры для фруктов и овощей:

  Прозрачные шарнирные ракушки, контейнеры для ягод/винограда и коробки для выпечки.

  Стаканы и крышки для термоформования:

  Стаканы для холодных напитков, контейнеры для деликатесов и порционные стаканы.

• Лотки для рассады в сельском хозяйстве: Прочные лотки из RPET, разработанные для автоматизированных систем посадки.

• Упаковка электроники и оборудованияАнтистатические и проводящие лотки:

• Прецизионно формованные лотки для защиты полупроводников, печатных плат (PCB) и чувствительных электронных компонентов.Блистерные ракушки для дисплеев:

• Высокопрозрачная упаковка для оборудования и потребительских товаров.

• Упаковка для медицинских и фармацевтических препаратовСтерильные лотки для устройств:

• Лотки из APET/PETG, требующие низкого содержания частиц и высокой ударопрочности.Крышки для блистерной упаковки одноразовых доз:

• Фармацевтическая упаковка, устойчивая к влаге и пыли.

• Декоративная промышленность, производство мебели и полиграфияПоверхностные ламинаты:

• Пленки PETG с высоким глянцем или матовые, наносимые на МДФ/ДСП для современных кухонных шкафов и мебели. Печать и складные коробки:

• Прозрачные складные коробки, лицевые щитки и защитные панели для архитектуры.

• 4. Что входит в состав экструзионной линии для ПЭТ-листа?Полная автоматизированная

• экструзионная линия для ПЭТ-листа GWELL состоит из интегрированных прецизионных модулей, предназначенных для непрерывного высокоскоростного производства:

• Система подачи и дозирования сырья:

  Многокомпонентные гравиметрические дозирующие установки для точного дозирования первичных ПЭТ-гранул, хлопьев RPET-бутылок, мастербатча и антиадгезионных добавок.Основной экструдер:Одношнековая система с выделенной сушилкой-осушителем, ИЛИ

• Совместно вращающийся двухшнековый / планетарный экструдер, оснащенный многопортовыми вакуумными выходами.Система вакуумной дегазации:

• Высокопроизводительная система роторно-пластинчатого насоса Рутса, способная достигать высоких уровней вакуума (до

  • $10text{ Па}$

  • ).

• Быстро удаляет влагу, летучие вещества и остатки мономеров из расплава ПЭТ без предварительной сушки.

  • Насос для дозирования расплава и фильтросменщик:2. Снижение энергопотребления на тонну до 35%Непрерывный гидравлический двухпоршневой или обратной промывки фильтросменщик позволяет менять фильтры без остановки производства.

  • Многослойный блок подачи для совместной экструзии и Т-образная фильерная головка:

• Прецизионный распределитель для совместной экструзии (структуры слоев А/Б/А, А/Б или ГАГ).

  • Обтекаемая Т-образная фильерная головка с гибкой губой для точного контроля ширины и толщины листа.

  • Трехвалковый каландровый стек (каландрирующий блок):

• Тяжелая вертикальная, наклонная или горизонтальная 3-валковая установка с независимыми каналами контроля температуры масла или воды.

  • Обеспечивает быстрое охлаждение ниже окна кристаллизации (

  • $100^circtext{C}$

• –

  • $180^circtext{C}$

  • ) для гарантии высокой прозрачности.Охлаждающая стойка, обрезчик кромок и онлайн-дробилка:Система охлаждения воздухом, ножи для обрезки кромок в режиме онлайн и установка для немедленной переработки обрезков кромок, подаваемая непосредственно обратно в бункер экструдера.Онлайн-измеритель толщины: Система сканирования толщины с помощью рентгеновского излучения или оптическая система, обеспечивающая обратную связь в реальном времени к губе Т-образной фильерной головки.

• Двухпозиционная намоточная система:

  • Фрикционная или револьверная намотка с сервоприводом, поддерживающая автоматическую смену рулонов и точный контроль натяжения.

• Центральная система управления ПЛК: Интегрированный интерфейс ПЛК Siemens, обеспечивающий ускорение линии одной кнопкой, хранение рецептов и удаленный доступ к диагностике.

• 5. Ключевые преимущества экструзионных линий для ПЭТ-листа GWELL по сравнению с конкурентамиПо сравнению со стандартными поставщиками отрасли,

• CHINA GWELL (金韦尔机械) предлагает инженерные преимущества в области энергосбережения, гибкости материалов и операционной интеллектуальности:

• 1. Превосходная технология без кристаллизации и сушки

  Преимущество GWELL:Используя специальную конструкцию совместного вращения двух шнеков или планетарного шнека с системой высокого вакуума ($10text{ Па}$

  ), линии GWELL перерабатывают 100% хлопьев бутылок (RPET) или первичный ПЭТ напрямую без предварительной сушки.

• $1,800text{ мм}$ Традиционные одношнековые линии требуют 3-4 часов предварительной кристаллизации и осушающей сушки, потребляя огромное количество электроэнергии и рискуя обесцвечиванием материала.2. Снижение энергопотребления на тонну до 35%Преимущество GWELL:

• За счет устранения сушильных башен и комбинирования двигателей с прямым приводом с высокоэффективным нагревом цилиндра, оборудование GWELL снижает энергопотребление до ведущих в отрасли уровней на тонну продукции.3. Отличная адаптивность к сырью (совместимость со 100% RPET)

• Преимущество GWELL:

• $1,800text{ мм}$4. Усовершенствованное сервоуправление и синхронизация линии одним касанием

• Преимущество GWELL:

• $1,800text{ мм}$ 5. Высокая производительность и гибкая настройка слоев

• Преимущество GWELL:

• $1,800text{ мм}$$1,500text{ кг/ч}$

• при ширине до

• $1,800text{ мм}$ .GWELL предоставляет технологию многослойной совместной экструзии (например, АБА для сердечников с высоким содержанием переработанного материала или ГАГ для декоративных пленок) с распределителями слоев европейского стандарта.Почему выбирают GWELL?✅ ​Комплексные решения ​ – от установки до послепродажной поддержки

✅ ​Глобальные установки

​ – Доверяют более 500 клиентам в более чем 30 странах ✅ ​Быстрая окупаемость инвестиций
​​Готовы увеличить свое производство?​
​ ​Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!​

​
​ салем@gwell.cn | +86 15906227399