
Как выбрать эффективную линию экструзии плёнки для инкапсуляции солнечных панелей из ЭВА/ПОЭ? Не упустите эти ключевые моменты!
2025-07-25
1Подтвердите тип материала: EVA или POE?
Различные применения солнечных модулей требуют различных пленочных материалов.в то время как POE предпочтительнее в жаркой и влажной среде из-за его более низкой проницаемости водяного пара и превосходной стойкости к старениюПри выборе линии убедитесь, что она поддерживает несколько материалов (EVA / POE / EPE) с гибким переключением расфасовки или настройки процесса.
2Сосредоточение на производственной мощности и операционной стабильности
Высокоэффективная экструзионная линия должна обеспечивать стабильную, непрерывную работу и удовлетворять потребности в производственной мощности.подходящий для средних и крупных производителей солнечных панелей.
3. Выберите правильную структуру слоя пленки
В проектах может потребоваться однослойная, двуслойная или трехслойная экструзионная пленка.Линия, поддерживающая многослойную коэкструзию, может удовлетворить текущие потребности и обеспечить гибкость для будущих обновлений продукции.
4Система управления и обнаружение толщины
Высокопроизводительные солнечные пленки требуют отличной однородности толщины и оптической четкости, поэтому важно выбрать машину, оснащенную автоматическим сканированием толщины,точное регулирование напряжения, и интеллектуальная ПЛК операционная система.
5Послепродажное обслуживание и сроки доставки
Своевременная доставка и быстрое ввод в эксплуатацию имеют решающее значение для солнечных проектов. Выберите поставщика с надежными производственными мощностями, опытными установками и удаленной технической поддержкой,поскольку эти факторы напрямую влияют на ход проекта.
Заключение:
При выборе линии экструзии солнечной пленки EVA/POE цена является лишь одним из факторов.и послепродажная поддержка должны быть рассмотрены для действительно высокой урожайности, высококачественный, малодефектный результат производства солнечных модулей.
Смотрите больше

Может ли одна экструзионная линия, совместимая с материалами EVA, POE и EPE, удовлетворить различные потребности в инкапсуляции?
2025-07-25
1Свойства материала определяют сценарии применения
EVA обладает высокой прозрачностью и хорошей обрабатываемостью, широко используется в стандартных солнечных батареях.и подходит для двойных стеклянных модулей и среды с высокой влажностьюEPE обладает пеноподобными амортизационными свойствами, идеально подходящими для легких или устойчивых к ударам солнечных упаковок.
2Ядро многоматериальных совместимых линий экструзии
Линия экструзии, которая поддерживает EVA, POE и EPE, должна обеспечивать точное управление температурой, оптимизированную конструкцию винта, гибкую конфигурацию штамповки и расширенное регулирование напряжения / толщины.Многоцелевые линии экструзии пленки GWELL предназначены для переключения между материалами без необходимости замены всего набора оборудования, что значительно повышает гибкость работы.
3Может ли он удовлетворить все потребности в инкапсуляции?
Гибкость слоя пленки: может ли линия поддерживать однослойную, двухслойную и трехслойную коэкструзию для различных панельных конструкций?
Настройка параметров процесса: могут ли температурные зоны, скорости литья и методы охлаждения быть адаптированы для различных материалов?
Стабильность и производительность: способно ли оборудование производить непрерывно при высокой нагрузке, обеспечивая постоянную производительность?
Автоматизация и управление: поддерживает ли система интеллектуальное хранение рецептов и автоматическое переключение для эффективных переходов?
4. Окончательная оценка
Для производителей солнечных модулей высоко совместимая экструзионная линия не только снижает капитальные затраты, но и обеспечивает адаптивность к изменяющимся требованиям рынка.Поскольку многоспецификационная и многоприкладное инкапсулирование становится стандартным, этот тип оборудования все больше предпочтителен.
Заключение:
До тех пор, пока линия экструзии обладает сильной адаптивностью материалов и гибкостью процессов, одна линия, совместимая с EVA, POE и EPE, может абсолютно удовлетворить разнообразные потребности в капсулировании солнечных модулей.
Смотрите больше

Для каких проектов фотоэлектрических (PV) панелей с высокой температурой и влажностью подходят экструзионные линии для инкапсулирующей пленки POE?
2025-07-08
1. Почему пленка POE превосходит в суровых условиях
POE (полиолефиновый эластомер) инкапсулирующая пленка обеспечивает низкую проницаемость водяного пара, высокое объемное сопротивление, сильную устойчивость к ультрафиолету и термическому старению. Эти свойства делают ее идеальной для фотоэлектрических установок в жарких, влажных, коррозионных условиях и условиях высокой радиации, обеспечивая долгосрочную стабильность модуля и снижая риски PID, расслоения или электрического отказа.
2. Идеальные сценарии применения:
Тропические прибрежные регионы Юго-Восточной и Южной Азии
Страны, такие как Индонезия, Таиланд и Малайзия, испытывают высокую влажность (>80%) и интенсивную жару круглый год. Пленки POE превосходят EVA, сопротивляясь поглощению влаги и старению.
Пустынные регионы Ближнего Востока и Африки
Такие места, как ОАЭ, Саудовская Аравия и Египет, сталкиваются с экстремальными температурами (часто >45°C), широкими колебаниями температуры и сильным ультрафиолетовым излучением. Термическая и УФ-стабильность POE делает ее идеальной здесь.
Тропические леса и высокогорные районы Южной Америки
Регионы, такие как северная Бразилия или Анды в Перу, сочетают жару, влажность и радиацию. Пленки POE обеспечивают отличную влагостойкость и долгосрочную адгезию.
Морские и солевые коррозионные зоны (плавучие или прибрежные фотоэлектрические системы)
Плавучие фотоэлектрические станции или прибрежные проекты выигрывают от превосходной герметизации и устойчивости POE к солевой коррозии, что делает ее лучшим вариантом, чем обычная EVA.
3. Основные требования к экструзионной линии для пленок POE
Экструзионная линия, построенная для POE, нуждается в:
Повышенной точности контроля температуры (для соответствия узкому технологическому окну POE)
Высокой производительности сдвига и смешивания
Точном измерении толщины в линии и оптимизированном охлаждении
Возможности многослойной коэкструзии для POE/POE или POE-функциональных пленочных стеков
Заключение:
Экструзионные линии для инкапсулирующих пленок POE очень подходят для фотоэлектрических проектов в жарких, влажных, ультрафиолетовых и коррозионных условиях. Они особенно идеальны для двухстекольных модулей и премиальных наружных солнечных систем, помогая продлить срок службы и надежность модуля.
Смотрите больше

От сырья к пленке: полный обзор процесса линии экструзионной пленки для инкапсуляции EPE
2025-07-27
1. Обзор EPE Encapsulation Film (ЭПЭ) Пленка для инкапсулирования
EPE (расширенный полиэтилен) - это легкий, амортизирующий солнечный упаковочный материал, известный своей гибкостью, устойчивостью к ударам и умеренной светопроницаемостью.Он широко используется в фотоэлектрических модулях и электронике, где сопротивление ударам и снижение веса являются ключевыми.
2. Основные процессы работы линии экструзионной пленки для инкапсуляции EPE
Подготовка сырьяВысококачественные полиэтиленовые (ПЭ) гранулы подбираются и смешиваются с такими добавками, как пенные агенты, стабилизаторы и огнезащитные средства для оптимизации обработки и свойств пленки.
Измерение, смешивание и автоматическое питаниеСтрого взвешивают сырье, тщательно смешивают и подают в главный экструдер с помощью вакуумной системы подачи.
Экструзия и пенообразованиеИспользуя одно- или двухвинтовую экструдеру, процесс включает физическое пенообразование (инъекция газа) или химическое пенообразование (пенное средство),формирование первичных микроклеточных структур при высокой температуре и давлении.
Кастинг и формирование фильмовСплавленный материал экструдируется через T-материал и формируется в пленку.
Снятие и регулирование напряженияМногочисленные тяговые ролики и система напряжения с замкнутым контуром регулируют скорость и консистенцию пленки, предотвращая морщины или неравномерное растяжение.
Онлайн сканирование толщины и веб-направлениеТочные толщиномеры и системы направления сетки помогают поддерживать последовательность ширины и контролировать толщину в пределах допустимых пределов.
Намотка и резкаГотовая пленка подстригается по краям, разрезается и переворачивается в рулоны на основе спецификаций заказчика, готовых к ламинированию или упаковочным процессам.
3. Особенности оборудования
Регулируемое соотношение пенообразования для различных потребностей в плотности
Модульная установка винта и штамповки для поддержки различных сортов ПЭ и добавок
Мониторинг температуры и толщины в режиме реального времени для высокой урожайности
Необязательное автоматическое переключение для бесшовных серий производства
4. Области применения
Средний слой легкой фотоэлектрической инкапсуляции
Изоляционный слой в гибких солнечных батареях
Пленки прокладки для упаковки электроники
Композитные пленки для поддержки фотоаппаратов фотоэлектрических модулей
Заключение:
Линия экструзионной пленки для инкапсуляции EPE представляет собой полностью интегрированное решение, объединяющее пенообразование, литье, контроль, инспекцию и обмотку.Он идеально подходит для производителей новых энергетических материалов, которые ищут, легкие и защитные пленки.
Смотрите больше

Как выбрать производительность экструзионной линии для солнечной пленки? Есть ли большая разница между 300 кг/ч и 750 кг/ч?
2025-07-22
1Ключевые факторы в выборе мощностей: масштаб проекта и цели производства
Выбор правильной мощности для линии экструзии солнечной инкапсулирующей пленки зависит от таких факторов, как объем производства, тип модуля, ежедневные показатели выпуска и эксплуатация завода.300 кг / ч линия идеально подходит для мелкого, многофункциональное или пилотное производство; в то время как линия 750 кг / ч подходит для большого объема, непрерывного производства с лучшей энергетической и рабочей эффективностью.
2Основные различия между 300 кг/ч и 750 кг/ч линиями
Сравнительный аспект
300 кг/ч Линия
750 кг/ч Линия
Целевые пользователи
Небольшие фотоэлектрические заводы / центры НИОКР
Производители крупномасштабных модулей
Ежедневный выход (8 часов)
Примерно 2,4 тонны.
Примерно 6 тонн.
Пространство на полу
Компактный макет
Требует больших зон охлаждения и обмотки
Стоимость инвестиций
Ниже, подходит для ранней стадии установки
Выше, но с более низкой стоимостью на единицу
Эффективность труда
Более высокое вмешательство оператора
Более высокая автоматизация, более низкие затраты на рабочую силу
Консистенция пленки
Умеренное, хорошее для тестирования/низкая партия
Стабильность, идеально подходит для критических применений
3. Пропускная способность против типа пленки
Однослойная пленка EVA: 300 кг/ч достаточно для стандартного спроса
Пленка для многослойного или двустороннего модуля POE: 750 кг/ч рекомендуется для лучшей стабильности коэкструзии.
Легкая буферная пленка EPE: более гибкая; 300 кг/ч предлагает экономичный выбор
4. GWELL предлагает индивидуальные решения
Независимо от того, 300 кг/ч или 750 кг/ч, GWELL поддерживает индивидуальные конфигурации модульные головки штамповки, автоматические перемотки, сканеры толщины и позволяет будущие обновления по мере расширения производства.
Заключение:
Идеальная пропускная способность зависит от стадии вашего бизнеса и рыночной стратегии.в то время как 750 кг/ч линии обеспечивают высокую производительность и стабильное качество для крупномасштабныхПрофессиональные производители солнечной пленки.
Смотрите больше