| Наименование марки: | GWELL |
| Номер модели: | GWS90/GWS120/GWS150 |
| МОК: | 1 комплект |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Срок поставки: | 90-100 дней в конце концов технические требования подтвержены |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
Линия экструзии литьевой пленки из ТПУ Машина для производства прозрачной пленки из ТПУ
1. Введение в линию экструзии литьевой пленки из ТПУ
(1) ТПУ (термопластичные полиуретаны), ТПУ эластомер с горячей пластичностью, линия экструзии литьевой пленки из ТПУ основана на гранулированном материале ТПУ и путем поточной обработки превращается в пленку. Линия экструзии литьевой пленки из ТПУ Gwell Machinery сочетает в себе многолетний опыт группы в производстве оборудования и одновременно учитывает производственный опыт многих линий экструзии литьевой пленки из полиуретана ТПУ, чтобы адаптироваться к постоянным улучшениям рынка, инновациям и постепенно достичь положения в отрасли. Оборудование производит ТПУ шириной 1372-1520 мм и толщиной 0,02-3,0 мм. Для соэкструзии могут использоваться один или несколько одношнековых экструдеров. Каждый экструдер разделен на 8 зон контроля температуры для точного контроля температуры. Максимальная производительность до 600 кг/ч, однослойная, распределение A/B/A или A/B. Он может соответствовать одновременному покрытию верхней и нижней двух слоев пленкой, прикрепленной тканью. Благодаря общему управлению ПЛК, управлять может всего один человек. Разборка и замена ключевых частей удобны и просты в использовании. Зарезервированный порт дистанционного управления может обеспечить глобальное дистанционное синхронное мониторинг, что является высокоэффективным. Продукты с высокой прозрачностью, малым количеством кристаллических точек, без пузырьков воздуха.
![]()
(2) В линии экструзии литьевой пленки из ТПУ, производимой Gwell Machinery, боковая часть основного корпуса этого оборудования оснащена системой осушения и сушки, а также системой электрического управления. Вакуумный автоматический питатель установлен на верхней части сушилки, одношнековый экструдер установлен сбоку от сушилки, а гидравлический фильтр установлен на верхней части одношнекового экструдера. Сетчатый фильтр и плавильный насос имеют сквозное соединение, а затем соединяются с формой через поток. Литьевая машина расположена в нижней части формы. После литья следует пятивалковая часть охлаждения, а за пятивалковым охлаждением следует толщиномер для измерения толщины. Некоторые вспомогательные устройства добавляются после толщиномера в соответствии с требованиями заказчика, такие как коронное устройство и устройство для нанесения покрытия. ткань и так далее, и, наконец, намотчик.
![]()
(4) Введение в линию экструзии литьевой пленки из ТПУ
Линия экструзии литьевой пленки из ТПУ не только обладает отличным натяжением, прочностью и устойчивостью к старению, но и является зрелым экологически чистым материалом. В настоящее время ТПУ широко используется в: обуви, одежде, надувных игрушках, водных и подводных спортивных снарядах, медицинском оборудовании, фитнес-оборудовании, материалах для автомобильных сидений, зонтах, кожаных чехлах, сумках, автомобильной одежде с покрытием. Водонепроницаемая и воздухопроницаемая линия экструзии литьевой пленки из ТПУ используется с различными тканями для достижения водонепроницаемого и воздухопроницаемого эффекта.
![]()
2. Конфигурация линии экструзии литьевой пленки из ТПУ:
| Тип экструдера | Одношнековый экструдер GWS90 | Одношнековый экструдер GWS120 | Одношнековый экструдер GWS150 |
| Структура продукта | Однослойный, двухслойный, трехслойный | Однослойный, двухслойный, трехслойный, многослойный | Однослойный, двухслойный, трехслойный, многослойный |
| Толщина продукта | 0,02 мм-2 мм | 0,02 мм-3 мм | 1 мм-5 мм |
| Ширина продукта | 1300 мм-1600 мм | 1300 мм-1600 мм | 1300 мм-2000 мм |
| Производительность | 150 кг/ч-180 кг/ч | 250 кг/ч-300 кг/ч | 350 кг/ч-500 кг/ч |
![]()