Экструзионная линия для производства ПЭТ-листов с двухшнековым экструдером

Экструзия ПЭТ-листов

Описание:

Экструзионная линия для производства ПЭТ-листов с параллельными двухшнековыми экструдерами оснащена системой дегазации и не требует сушки и кристаллизации. Линия обладает низким энергопотреблением, простым производственным процессом и легким обслуживанием. Сегментированная конструкция шнека снижает потерю вязкости ПЭТ-смолы, а симметричный и тонкостенный каландровый валок усиливает эффект охлаждения и улучшает производительность и качество листа. Многокомпонентный дозирующий питатель позволяет точно контролировать процентное содержание первичного материала, перерабатываемого материала и мастербатча. Лист широко используется в индустрии термоформования упаковки.

Поскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.

1) Машина для производства пластиковых листов имеет высокую производительность.
2) Энергосбережение: на 20% ниже энергопотребление по сравнению с обычными машинами.
3) Четыре основные ключевые технологии экструдера для листов собственной разработки: система экструзии, фильерная головка, валок, распределитель. Все они разработаны и спроектированы нами. Ключевая технология имеет множество точек тестирования и использует электрическую интеграцию двойной защиты.
4) Эксплуатация полностью отражает принцип человеко-машинного инжиниринга, что позволяет полностью реализовать функцию и упростить эксплуатацию.
5) Только планшетная машина работает независимо, избегая вмешательства других источников питания, влияющих на стабильность таблетирования листа.
6) Эффект пластификации листа очень хороший. После формирования листа и его движения по кривой линии обеспечивается стабильность запаса листа.

Поскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.
7) Система нагрева управляется высококачественным китайским нагревателем, нержавеющим нагревателем, внутренним накопительным однотрубным нагревателем и прецизионной фильерной головкой с контролем температуры. Она точна в контроле температуры, быстро нагревается, хорошо поддерживает температуру, имеет долгий срок службы и экономит время и энергию.

Поскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.

Поскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.

(1) Если клиентам требуются многослойные ПЭТ-листы, необходимо увеличить количество экструдеров. Для трехслойного ПЭТ-листа требуется как минимум два экструдера, которые могут производить ПЭТ-листы со структурой АБА; также возможна индивидуальная настройка в соответствии с требованиями заказчика. Для 5-слойного ПЭТ-листа, если структура листа АБСБА, то требуется 3 экструдера и распределитель перед формой для регулировки соотношения распределения;

(2) В зависимости от назначения ПЭТ-листа, вспомогательное оборудование, установленное на производственной линии ПЭТ, различается. Если клиенты используют ПЭТ-листы для изготовления изделий методом выдувного формования, таких как упаковка электронных изделий из пластика, упаковка деталей, коробки для фаст-фуда, пластиковые стаканчики и т. д., то производственная линия должна быть оснащена оборудованием для нанесения силиконового масла и сушки, что полезно для последующего формования ПЭТ-листов на выдувной машине и их извлечения из формы; если ПЭТ-лист, произведенный клиентом, не используется для термоформования, эта часть может быть удалена, что также экономит клиенту затраты на приобретение оборудования; если ПЭТ-лист, произведенный клиентом, должен использоваться для последующей печати или может быть объединен с другими материалами, то к оборудованию для ПЭТ-листов необходимо добавить коронатор. Коронатор может обрабатывать поверхность ПЭТ-листа; если поверхность ПЭТ-листа, произведенного клиентом, должна быть гладкой и блестящей, то на линии ПЭТ-листов можно установить верхнее и нижнее ламинирующие устройства для покрытия передней и задней сторон ПЭТ-листа защитной пленкой;

Если вы хотите узнать больше информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Поскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.

Конфигурация машины

Экструзионная линия ПЭТ (полиэтилентерефталат) — это специализированная производственная линия, используемая для изготовления ПЭТ-пленок и листов. ПЭТ — универсальный термопластичный полимер, известный своим превосходным сочетанием механических, термических и химических свойств. Он широко используется в таких отраслях, как упаковка, текстиль, автомобилестроение и электротехника.

Вот несколько ключевых моментов об экструзионной линии для ПЭТ-листов: 

1. Высококачественная экструзия: Экструзионная линия для ПЭТ-листов оснащена высокопроизводительным экструдером, который обеспечивает эффективное и равномерное плавление и экструзию ПЭТ-смолы. Это приводит к превосходному качеству и однородности пленки.

2. Точный контроль температуры: Экструзионная линия для ПЭТ-листов имеет усовершенствованную систему контроля температуры, которая позволяет точно регулировать зоны нагрева и охлаждения. Это обеспечивает оптимальные условия обработки, что приводит к получению пленок с постоянными свойствами и толщиной.

3. Возможность производства многослойных пленок: Экструзионная линия для ПЭТ-листов позволяет производить многослойные пленки с различными функциями. Благодаря использованию нескольких экструдеров и технологии совместной экструзии можно производить пленки с улучшенными барьерными свойствами, повышенной прочностью или специальными поверхностными свойствами.

4. Универсальная ширина и толщина пленки: Экструзионная линия для ПЭТ-листов обеспечивает гибкость в производстве пленок различной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика. Она может обрабатывать пленки широкого диапазона размеров, от тонких пленок, используемых для упаковки, до более толстых листов, используемых для промышленных применений.

5. Эффективная система охлаждения и растяжения: Экструзионная линия включает в себя точную систему охлаждения и растяжения, которая обеспечивает контролируемое охлаждение и точное растяжение расплавленной ПЭТ-пленки для достижения желаемой толщины и свойств. Эта система помогает поддерживать стабильность размеров и контролировать ориентацию.

6. Варианты обработки поверхности: Экструзионная линия для ПЭТ-листов может быть оснащена дополнительными опциями обработки поверхности, такими как корональная обработка или плазменная обработка. Эти обработки улучшают адгезию красок, покрытий или клеев к ПЭТ-пленке, обеспечивая лучшую печатаемость, ламинирование или склеивание.

7. Встроенный контроль качества: Экструзионная линия для ПЭТ-листов включает в себя системы мониторинга и контроля в реальном времени для ключевых параметров, таких как толщина пленки, прозрачность и дефекты поверхности. Это обеспечивает постоянное качество пленки и позволяет вносить коррективы и устранять неполадки в режиме реального времени во время производства.

8. Энергоэффективность: Экструзионная линия для ПЭТ-листов спроектирована с использованием энергоэффективных компонентов и технологий для минимизации энергопотребления и снижения эксплуатационных расходов. Она использует передовые системы рекуперации тепла и оптимизированные процессы нагрева и охлаждения.

9. Автоматизация и передовое управление: Экструзионная линия для ПЭТ-листов оснащена современными системами автоматизации и управления, включая сенсорные экраны ПЛК и передовые алгоритмы управления. Это облегчает эксплуатацию, мониторинг и регулировку для эффективного производства.

10. Устойчивое производство: Экструзионные линии для ПЭТ-листов могут быть спроектированы с учетом систем переработки или регенерации, что позволяет использовать переработанный ПЭТ-материал и способствует более устойчивому производственному процессу.

Экструзионная линия для ПЭТ-листов обеспечивает надежное и эффективное производство высококачественных ПЭТ-пленок и листов, удовлетворяя разнообразные потребности отраслей, требующих ПЭТ-материалов.

Революционизируйте свое производство с помощью высокопроизводительной экструзионной линии для ПЭТ-листов GWELL!​

GWELL поставляет передовые экструзионные линии для ПЭТ-листов, разработанные для ​максимальной эффективности, точности и устойчивости. Наши экструзионные технологии, идеально подходящие для производства листов APET, RPET, CPET и PET-G, устанавливают новые отраслевые стандарты:

Ключевые особенности:

• Непревзойденная производительность: Производительность до 50 тонн в день с постоянным допуском по толщине (±0,02 мм).
• Энергосберегающая конструкция: Снижение эксплуатационных расходов до 25% благодаря передовому термоконтролю.
• Интеллектуальное управление: Автоматизация ПЛК/ЧМИ для мониторинга в реальном времени и минимального времени простоя.
• Универсальность материалов: Совместимость с первичным и переработанным ПЭТ (RPET) для экологически чистого производства.
• Гарантия долговечности: Прочная конструкция с коррозионностойкими компонентами для круглосуточной работы. Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!​​

  Высокоэффективная экструзионная линия для ПЭТ-листов: Техническое руководство и рыночное преимущество

  В условиях глобального перехода к экологически чистой упаковке, высокой прозрачности и перерабатываемым материалам, ПЭТ-листы (полиэтилентерефталат) стали золотым стандартом в термоформовании, упаковке пищевых продуктов, электронике и промышленных применениях.

  Чтобы помочь производителям пластмасс, переработчикам упаковки и промышленным производителям оптимизировать свои производственные инвестиции, данное руководство охватывает основы технологии ПЭТ-листов, компоненты оборудования, области применения и конкурентные преимущества Основной экструдер:Комплексные решения

  1. Что такое экструзионная линия для ПЭТ-листов?

  Распространенные варианты ПЭТ-листовПоскольку ПЭТ-смола по своей природе гигроскопична (поглощает влагу из воздуха), традиционные процессы экструзии требуют энергоемких этапов предварительной кристаллизации и сушки для предотвращения термического гидролиза во время плавления.Современные передовые системы, такие как

  двухшнековые экструзионные линии GWELL с вентиляцией и планетарные многошнековые экструзионные линии , устраняют необходимость сушки за счет использования технологии вакуумной дегазации, значительно упрощая производство и снижая эксплуатационные расходы.GWELL предлагает четыре основные конфигурации оборудования, адаптированные к конкретным эксплуатационным требованиям:Экструзионная линия с одношнековым экструдером:

  Традиционная установка с выделенным бункером для кристаллизации и сушки.

• Экструзионная линия с одношнековым экструдером и вентиляцией: Интегрированная конструкция вентиляции для улучшения удаления газов.

• Экструзионная линия с двухшнековым экструдером и вентиляцией (без кристаллизации / без сушки):Высокоэффективная система, способная обрабатывать 100% хлопьев бутылок (RPET) или первичных гранул напрямую.

• Экструзионная линия с планетарным многошнековым экструдером и вентиляцией: Система сверхвысокой производительности, максимизирующая гомогенизацию расплава и вакуумный контакт по всей поверхности.

• 2. Что такое ПЭТ-лист? ПЭТ-лист — это термопластичный листовой материал, производимый из полиэтилентерефталатного полимера.

• Известный своей оптической прозрачностью, химической стойкостью, высокой механической прочностью и 100% перерабатываемостью, ПЭТ является одним из наиболее широко обрабатываемых листовых материалов в мире.

  Распространенные варианты ПЭТ-листовТип ПЭТПолное названиеОсновные характеристики

  Ключевые области применения

  APET	Аморфный ПЭТ	Не кристаллизованный, высокая прозрачность, исключительная прочность, безопасен для пищевых продуктов.	Контейнеры для холодных продуктов, блистерная упаковка, ракушки.
  PETG	Гликоль-модифицированный ПЭТ	Высокая ударопрочность, легко запаивается, идеально подходит для экструзии толстых листов (до нескольких мм).	Декоративные пленки, кредитные карты, медицинские лотки, мебельные ламинаты.
  RPET	Переработанный ПЭТ	Изготовлен из переработанных хлопьев ПЭТ-бутылок после потребления; экологически устойчив.	Экологически чистые изделия для термоформования, лотки для рассады, общая упаковка.
  CPET	Кристаллизованный ПЭТ	Термостойкость до	$200^circtext{C}$
  до	$220^circtext{C}$	; непрозрачный/белый вид.Пищевые лотки для духовки, контейнеры для готовых блюд, пригодные для микроволновой печи.GAGPETG / APET / PETG3-слойный композитный лист, сочетающий низкотемпературную герметичность PETG с экономичностью APET.	Высококачественная блистерная упаковка, кредитные карты, декоративные ламинаты.
  3. Применение ПЭТ-листов	Благодаря своей физической прочности, барьерным свойствам по отношению к газам и оптической прозрачности, ПЭТ-листы формуются или изготавливаются в изделия для различных отраслей промышленности по всему миру:	Упаковка пищевых продуктов и напитков	Контейнеры для фруктов и овощей:

  Прозрачные шарнирные ракушки, контейнеры для ягод/винограда и коробки для выпечки.

  Стаканы и крышки для термоформования:

  Стаканы для холодных напитков, контейнеры для деликатесов и порционные стаканы.

• Лотки для рассады в сельском хозяйстве: Прочные лотки из RPET, разработанные для автоматизированных систем посадки.

• Упаковка электроники и фурнитурыАнтистатические и проводящие лотки:

• Прецизионно формованные лотки для защиты полупроводников, печатных плат (PCB) и чувствительных электронных компонентов.Блистерные ракушки для дисплеев:

• Упаковка фурнитуры и потребительских товаров с высокой прозрачностью.

• Медицинская и фармацевтическая упаковкаСтерильные лотки для медицинских изделий:

• Лотки из APET/PETG, требующие низкого уровня загрязнения частицами и высокой ударопрочности.Крышки для блистерной упаковки одноразовых доз:

• Фармацевтическая упаковка, устойчивая к влаге и пыли.

• Декоративная, мебельная и полиграфическая промышленностьПоверхностные ламинаты:

• Пленки PETG с высоким глянцем или матовые, наносимые на МДФ/ДСП для современных кухонных шкафов и мебели. Печать и складные коробки:

• Прозрачные складные коробки, лицевые щитки и защитные панели для архитектуры.

• 4. Из чего состоит экструзионная линия для ПЭТ-листов?Полная, автоматизированная

• Экструзионная линия для ПЭТ-листов GWELL состоит из интегрированных прецизионных модулей, предназначенных для непрерывного высокоскоростного производства:

• Система подачи и дозирования сырья:

  Многокомпонентные гравиметрические дозирующие установки для точного дозирования первичных ПЭТ-гранул, хлопьев бутылок RPET, мастербатча и антиблокирующих добавок.Основной экструдер:Одношнековая система с выделенным бункером для сушки, ИЛИ

• Двухшнековый / планетарный экструдер с соосным вращением, оснащенный многопортовыми вакуумными выходами.Система высокого вакуума для дегазации:

• Высокопроизводительная система роторно-лопастного насоса Roots, способная достигать высоких уровней вакуума (до

  • $10text{ Па}$

  • ).

• Быстро удаляет влагу, летучие вещества и остатки мономеров из расплава ПЭТ без предварительной сушки.

  • Насос для дозирования расплава и фильтровый сменщик:2. Потребление энергии до 35% ниже на тоннуНепрерывный гидравлический двухпоршневой или обратной промывкой фильтровый сменщик позволяет менять фильтры без остановки производства.

  • Многослойный блок подачи и Т-образная фильерная головка для совместной экструзии:

• Прецизионный распределитель для совместной экструзии (структуры слоев АБА, АБ или ГАГ).

  • Обтекаемая Т-образная фильерная головка с гибкой щелью для точного контроля ширины и толщины листа.

  • Трехвалковый каландровый стек (каландрирующий блок):

• Тяжелая вертикальная, наклонная или горизонтальная 3-валковая установка с независимыми каналами контроля температуры масла или воды.

  • Обеспечивает быстрое охлаждение ниже окна кристаллизации (

  • $100^circtext{C}$

• –

  • $180^circtext{C}$

  • ) для гарантии высокой прозрачности.Охлаждающий кронштейн, обрезчик кромок и онлайн-дробилка:Стойка с охлаждающим роликом, онлайн-ножи для обрезки кромок и установка для немедленной переработки обрезков кромок, подаваемая непосредственно в бункер экструдера.Онлайн-измеритель толщины: Рентгеновская или оптическая система сканирования толщины, обеспечивающая обратную связь в реальном времени для щели Т-образной фильерной головки.

• Двухпозиционная намоточная система:

  • Фрикционная или револьверная намотка с сервоприводом, поддерживающая автоматическую смену рулонов и точный контроль натяжения.

• Центральная система управления ПЛК: Интегрированный интерфейс ПЛК Siemens, обеспечивающий ускорение линии одной кнопкой, хранение рецептов и удаленный доступ к диагностике.

• 5. Ключевые преимущества экструзионных линий для ПЭТ-листов GWELL по сравнению с конкурентамиПо сравнению со стандартными поставщиками отрасли,

• CHINA GWELL (金韦尔机械) предлагает инженерные преимущества в области энергосбережения, гибкости материалов и операционного интеллекта:

• 1. Превосходная технология без кристаллизации и сушки

  Преимущество GWELL:Используя специальную конструкцию двухшнекового экструдера с соосным вращением или планетарного шнека с системой высокого вакуума ($10text{ Pa}$

  ), линии GWELL обрабатывают 100% хлопьев бутылок (RPET) или первичный ПЭТ напрямую без предварительной сушки.

• $1,800 ext{ мм}$ Традиционные одношнековые линии требуют 3-4 часов предварительной кристаллизации и сушки, потребляя огромное количество электроэнергии и рискуя обесцвечиванием материала.2. Потребление энергии до 35% ниже на тоннуПреимущество GWELL:

• Устраняя сушильные башни и объединяя двигатели с прямым приводом с высокоэффективным нагревом цилиндра, оборудование GWELL снижает энергопотребление до лидирующих в отрасли показателей на тонну продукции.3. Отличная адаптивность к сырью (совместимость со 100% RPET)

• Преимущество GWELL:

• $1,800 ext{ мм}$4. Передовое сервоуправление и синхронизация линии одним касанием

• Преимущество GWELL:

• $1,800 ext{ мм}$ 5. Высокая производительность и гибкая настройка слоев

• Преимущество GWELL:

• $1,800 ext{ мм}$$1,500 ext{ кг/ч}$

• при ширине до

• $1,800 ext{ мм}$ .GWELL предоставляет технологию многослойной совместной экструзии (например, АБА для сердечников с высоким содержанием переработанного материала или ГАГ для декоративных пленок) с распределителями слоев европейского стандарта.Почему выбрать GWELL?✅ ​Комплексные решения ​ – от установки до послепродажной поддержки

✅ ​Глобальные установки

​ – Доверие более 500 клиентов в более чем 30 странах ✅ ​Быстрая окупаемость инвестиций
​​Готовы увеличить свое производство?​
​ ​Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!​

​
​ saled@gwell.cn | +86 15906224102

​
Экструзия ПЭТ-листов