| Наименование марки: | GWELL |
| Номер модели: | GWS90/GWS120/GWS130 |
| МОК: | 1 комплект |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Срок поставки: | 90 дней в конце концов технические требования подтвержены |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
Линия по производству ПЭТ-листов для блистерной упаковки, экструдер для термоформования ПЭТ-листов с одношнековой системой
GwellЛиния по производству ПЭТ-листов для блистерной упаковки является моделью стратегического непрерывного совершенствования компании. В отношении этого оборудования компания применяет специальную модель продаж для обеспечения первой доли на рынке, самой низкой цены при той же конфигурации параметров и первого эшелона в ПЭТ-индустрии для непрерывного технологического обновления. Сырьем могут быть APET, PETG, RPET и т. д.
1. Спецификация линии по производству ПЭТ-листов для блистерной упаковки и экструдера для термоформования ПЭТ-листов:
| Тип машины | GWS90 одношнековый | GWS120 одношнековый | GWS150 одношнековый |
| Ширина продукта | 600 мм - 800 мм | 800 мм - 1200 мм | 1000 мм - 1500 мм |
| Толщина продукта | 0,15 мм - 2 мм | 0,15 мм - 2 мм | 0,15 мм - 2 мм |
| Производительность | 150 кг/ч - 200 кг/ч | 300 кг/ч - 400 кг/ч |
400 кг/ч - 500 кг/ч |
2. Введение вЛиния по производству ПЭТ-листов для блистерной упаковки
(1) Одношнековая производственная линия для ПЭТ-листов: одношнековая экструзионная производственная линия дляЛиния по производству ПЭТ-листов для блистерной упаковки является наиболее зрелым проектом с самой стабильной производственной мощностью в настоящее время. Как правило, используется одношнековая или двухшнековая экструзионная линия, а Gwell использует новейшие технологии для повышения общей эффективности на 30%. Прозрачность ПЭТ-листа может достигать оптического уровня.
Однако эта модель предъявляет очень высокие требования к переработке сырья, и ПЭТ-сырье необходимо кристаллизовать и сушить. Это может гарантировать, что произведенныйЛиния по производству ПЭТ-листов для блистерной упаковки не будет иметь кристаллических точек, белизны и плохой прозрачности.
Основные характеристикиЛиния по производству ПЭТ-листов для блистерной упаковки: ударопрочность, отличная технологичность, хорошая химическая стойкость и хорошая изоляция.
(2)Линия по производству ПЭТ-листов для блистерной упаковки, экструдер для термоформования ПЭТ-листов: Одношнековый экструдер с дегазацией для листов APET, PETG, CPETЭкструдер для термоформования ПЭТ-листов усовершенствован по сравнению сЭкструдер для термоформования ПЭТ-листов, что увеличивает функцию дегазации, облегчая удаление газов и избыточной воды из материала в шнековом цилиндре. Это оборудование не очень строго относится к переработке сырья. Оно требует только кристаллизации сырья без сушки. Качество производимой продукции также очень хорошее.
![]()
![]()
![]()
Экструзионная линия ПЭТ (полиэтилентерефталат) — это специализированная производственная линия, используемая для производства ПЭТ-пленок и листов. ПЭТ — универсальный термопластичный полимер, известный своим превосходным сочетанием механических, термических и химических свойств. Он широко используется в таких отраслях, как упаковка, текстиль, автомобилестроение и электротехника.
Вот несколько ключевых моментов об экструзионной линии ПЭТ:
1. Высококачественная экструзия: Экструзионная линия ПЭТ оснащена высокопроизводительным экструдером, который обеспечивает эффективное и равномерное плавление и экструзию ПЭТ-смолы. Это обеспечивает превосходное качество и однородность пленки.
2. Точный контроль температуры: Экструзионная линия оснащена усовершенствованной системой контроля температуры, которая позволяет точно регулировать зоны нагрева и охлаждения. Это обеспечивает оптимальные условия обработки, что приводит к получению пленок с постоянными свойствами и толщиной.
3. Возможность производства многослойных пленок: Экструзионная линия ПЭТ позволяет производить многослойные пленки с различными функциями. Благодаря использованию нескольких экструдеров и технологии совместной экструзии возможно производство пленок с улучшенными барьерными свойствами, повышенной прочностью или специальными поверхностными свойствами.
4. Универсальная ширина и толщина пленки: Экструзионная линия ПЭТ обеспечивает гибкость в производстве пленок различной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика. Она может обрабатывать широкий диапазон размеров пленок, от тонких пленок, используемых для упаковки, до более толстых листов, используемых для промышленных применений.
5. Эффективная система охлаждения и растяжения: Экструзионная линия включает в себя точную систему охлаждения и растяжения, которая обеспечивает контролируемое охлаждение и точное растяжение расплавленной ПЭТ-пленки для достижения желаемой толщины и свойств. Эта система помогает поддерживать стабильность размеров и контролировать ориентацию.
6. Варианты обработки поверхности: Экструзионная линия ПЭТ может быть оснащена дополнительными вариантами обработки поверхности, такими как коронная обработка или плазменная обработка. Эти виды обработки улучшают адгезию красок, покрытий или клеев к ПЭТ-пленке, обеспечивая лучшую печатаемость, ламинирование или склеивание.
7. Встроенный контроль качества: Экструзионная линия включает в себя системы встроенного мониторинга и контроля ключевых параметров, таких как толщина пленки, прозрачность и дефекты поверхности. Это обеспечивает постоянное качество пленки и позволяет вносить коррективы и устранять неполадки в режиме реального времени во время производства.
8. Энергоэффективность: Экструзионная линия ПЭТ разработана с использованием энергоэффективных компонентов и технологий для минимизации энергопотребления и снижения эксплуатационных расходов. Она использует усовершенствованные системы рекуперации тепла и оптимизированные процессы нагрева и охлаждения.
9. Автоматизация и передовое управление: Экструзионная линия ПЭТ оснащена современными системами автоматизации и управления, включая сенсорные экраны ПЛК и передовые алгоритмы управления. Это облегчает эксплуатацию, мониторинг и регулировку для эффективного производства.
10. Устойчивое производство: Экструзионные линии ПЭТ могут быть спроектированы с учетом систем переработки или восстановления, что позволяет использовать переработанный ПЭТ-материал и способствует более устойчивому производственному процессу.
Экструзионная линия ПЭТ обеспечивает надежное и эффективное производство высококачественных ПЭТ-пленок и листов, удовлетворяя разнообразные потребности отраслей, требующих материалов на основе ПЭТ.
Линия по производству ПЭТ-листов GWELL представляет собой вершину современных экструзионных технологий, специально разработанную для обеспечения высокоэффективного, экономичного и экологически чистого производства для мировой индустрии термоформования.Устраняя традиционные, энергоемкие процессы кристаллизации и сушки, эта передовая экструзионная линия помогает производителям значительно снизить эксплуатационные расходы, минимизировать углеродный след и ускорить производственные циклы.
Основные технические характеристики
| Детали спецификации | Варианты моделей |
| GWS90 / GWS120 / GWS130 / GWS150 | Конструкция шнека |
| Высокоэффективный одношнековый / Параллельный двухшнековый с системой дегазации | Применимые материалы |
| Первичный ПЭТ, переработанный ПЭТ (rPET), ПЭТ-хлопья, ПЭТ-отходы, APET, PETG, CPET | Ширина готового листа |
| 800 мм – 1500 мм (настраиваемые варианты от 600 мм) | Диапазон толщины листа |
| 0,2 мм – 1,5 мм (диапазон производства: 0,15 мм – 2,0 мм) | Производительность |
| 150 кг/ч – 500 кг/ч (зависит от модели и конфигурации шнека) | Структура листа |
| Однослойная, двухслойная, трехслойная или многослойная совместная экструзия | Сертификация |
| Сертификат CE | Основные преимущества и особенности |
Оснащенная усовершенствованной одношнековой/двухшнековой системой дегазации с несколькими вентиляционными отверстиями, машина эффективно удаляет газ и избыточную влагу непосредственно из цилиндра. Вы можете подавать ПЭТ-хлопья или сырье напрямую без строгой предварительной сушки, экономя до30% энергоэффективности.Лиам: +86 15906224102 saled@gwell.cn
Благодаря точному контролю температуры и оптимизированной геометрии шнека, производимый лист гарантирует отсутствие кристаллических точек, высокую белизну и прозрачность оптического качества — идеально подходит для высококачественной блистерной упаковки.Дружественность к rPET и циркулярной экономике:
Полностью оптимизирован для переработки100% переработанных ПЭТ-хлопьев и отходов (rPET) без ущерба для механической прочности или ударопрочности конечного листа.Технология многослойной совместной экструзии:
Поддерживает структуры ABA, ABC или многослойные структуры, позволяя производителям использовать переработанные материалы в основном слое, сохраняя при этом первичный ПЭТ на внешних поверхностях для соответствия требованиям пищевого контакта.Интеллектуальная автоматизация и встроенный контроль:
Интегрирована с передовой системой управления с сенсорным экраном ПЛК и встроенным мониторингом толщины в реальном времени, обеспечивая стабильность размеров, простоту устранения неполадок и минимальные трудозатраты.Универсальные области применения продукции
Пищевая упаковка:
Контейнеры для пищевых продуктов, лотки для свежего мяса, одноразовые ланч-боксы, контейнеры для деликатесов и прозрачные коробки для тортов.Блистерная упаковка:
Лотки для электроники, упаковка медицинского оборудования, блистерная упаковка потребительских товаров и упаковка игрушек.Промышленные применения:
Листы с высокой изоляцией, химически стойкие барьеры и защитные пленки.Почему стоит выбрать оборудование CHINA GWELL?
GWELL предоставляет комплексные комплексные решения. На каждую машину предоставляетсягодовая гарантия и полноепослепродажное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла, включая глобальную установку на месте, техническую отладку и обучение операторов.Ищете надежное решение для производства ПЭТ-листов?
Свяжитесь с нашими техническими экспертами
Каталога экструзионного оборудования для листов и пленок CHINA GWELL.Лиам: +86 15906224102 saled@gwell.cn сегодня для индивидуальных конфигураций, информации о ценах или для запроса нашего последнего
Макс: +86 15906227399 salem@gwell.cn