Двухшнековая экструзионная линия для производства пластиковых листов из ПЭТ

Экструзия листов ПЭТ

Описание:

Линия экструзии ПЭТ-листов с параллельными двухшнековыми шнеками оснащена системой дегазации и не требует установки для сушки и кристаллизации. Экструзионная линия отличается низким энергопотреблением, простотой производственного процесса и простотой обслуживания. Сегментированная шнековая структура может уменьшить потерю вязкости ПЭТ-смолы, а симметричный тонкостенный каландрный валик усиливает охлаждающий эффект и улучшает производительность и качество листа. Многокомпонентный дозатор позволяет точно контролировать процентное содержание первичного материала, перерабатываемого материала и маточной смеси. Лист широко используется в упаковочной промышленности для термоформования.

Линия экструзии листов ПЭТ

1) Машина для производства пластиковых листов имеет высокую производительность.
2) Энергосбережение: экономия энергии на 20% по сравнению с обычными машинами.
3) Четыре основные технологии листового экструдера собственной разработки: экструзионная система, матрица, ролик, распределитель. Все они придуманы и спроектированы нами. Основная технология имеет множество точек тестирования и использует электрическую интеграцию двойной защиты.
4) Операция полностью отражает принцип человеко-машинной инженерии, она может сделать функцию более полной и более простой.
5) Только таблетировочная машина ходит самостоятельно, избегайте помех со стороны других источников питания, которые могут повлиять на стабильность листа таблетирования.
6) Пластифицирующий эффект листа очень хороший. После того, как лист сформирован и движется по изогнутой линии, можно убедиться в стабильности листового материала.

Линия экструзии листов ПЭТ
7) Система отопления контролируется высококачественным фарфоровым нагревателем, нагревателем из нержавеющей стали, одинарной нагревательной трубой с внутренним хранилищем и прецизионной пресс-формой для контроля температуры, обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев, хорошее поддержание температуры, длительный срок службы и экономию времени и энергии.

Линия экструзии листов ПЭТ

Линия экструзии листов ПЭТ

(1) Если клиентам требуются многослойные листы ПЭТ, необходимо увеличить количество экструдеров. Для трехслойного ПЭТ-листа требуется как минимум два экструдера, которые могут производить ПЭТ-листы со структурой ABA; его также можно настроить в соответствии с требованиями заказчика. 5-слойный ПЭТ-лист, если структура листа ABCBA, то требуются 3 экструдера, а перед формой требуется распределитель для регулировки коэффициента распределения;

(2) В зависимости от назначения ПЭТ-листа вспомогательное оборудование, установленное на линии по производству ПЭТ, различается. Если клиенты используют ПЭТ-листы для изготовления блистерной продукции, такой как пластиковая упаковка электронных продуктов, упаковка деталей, коробки для фаст-фуда, пластиковые стаканчики и т. д., то производственная линия должна быть оснащена оборудованием для нанесения покрытия силиконовым маслом и сушки, что выгодно для ПЭТ-листов. На более позднем этапе они формуются на блистерной машине и извлекаются из формы; если изготовленный заказчиком ПЭТ-лист не используется для термоформования, эту часть можно снять, что также позволяет сэкономить заказчику на стоимости приобретения оборудования; Если ПЭТ-лист, произведенный заказчиком, необходимо использовать для постпечатной обработки или его можно комбинировать с другими материалами, то к оборудованию для изготовления ПЭТ-листов необходимо добавить коронную машину. Аппарат коронного разряда может обрабатывать поверхность ПЭТ-листа; если поверхность ПЭТ-листа, производимого заказчиком, должна быть гладкой и блестящей, это может быть на линии ПЭТ-листа. Увеличьте верхнее и нижнее ламинирующие устройства, чтобы покрыть защитной пленкой как лицевую, так и обратную стороны ПЭТ-листа;

Если вы хотите узнать больше информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Линия экструзии листов ПЭТ

Конфигурация машины

Экструзия листов ПЭТ

Экструзионная линия ПЭТ (полиэтилентерефталата) — это специализированная производственная линия, используемая для производства ПЭТ-пленок и листов. ПЭТ — универсальный термопластичный полимер, известный своим превосходным сочетанием механических, термических и химических свойств. Он широко используется в таких отраслях, как упаковка, текстильная, автомобильная и электротехническая.

Вот некоторые ключевые моменты о линии экструзии листов ПЭТ:

1. Высококачественная экструзия: линия экструзии листов ПЭТ оснащена высокопроизводительным экструдером, который обеспечивает эффективное и равномерное плавление и экструзию ПЭТ-смолы. Это приводит к превосходному качеству и стабильности пленки.

2. Точный контроль температуры. Линия экструзии листов ПЭТ оснащена усовершенствованной системой контроля температуры, которая позволяет точно регулировать зоны нагрева и охлаждения. Это обеспечивает оптимальные условия обработки, в результате чего получаются пленки с одинаковыми свойствами и толщиной.

3. Возможность изготовления многослойной пленки. Экструзионная линия для производства листов ПЭТ позволяет производить многослойные пленки с различными функциональными возможностями. Используя несколько экструдеров и технологию совместной экструзии, можно производить пленки с улучшенными барьерными свойствами, повышенной прочностью или специальными поверхностными свойствами.

4. Универсальная ширина и толщина пленки. Экструзионная линия для производства листов ПЭТ обеспечивает гибкость в производстве пленок различной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика. Он может работать с пленками широкого диапазона размеров: от тонких пленок, используемых для упаковки, до более толстых листов, используемых в промышленности.

Экструзия листов ПЭТ

5. Эффективная система охлаждения и растяжения. Экструзионная линия включает в себя прецизионную систему охлаждения и растяжения, которая обеспечивает контролируемое охлаждение и точное растяжение расплавленной ПЭТ-пленки для достижения желаемой толщины и свойств. Эта система помогает поддерживать стабильность размеров и контролировать ориентацию.

Экструзия листов ПЭТ

6. Варианты обработки поверхности. Линия экструзии листов ПЭТ может быть оснащена дополнительными вариантами обработки поверхности, такими как обработка коронным разрядом или плазменная обработка. Эти обработки улучшают адгезию чернил, покрытий или клеев к ПЭТ-пленке, обеспечивая лучшие свойства печати, ламинирования или склеивания.

7. Линейный контроль качества. Линия экструзии листов ПЭТ включает в себя встроенные системы мониторинга и контроля ключевых параметров, таких как толщина пленки, прозрачность и дефекты поверхности. Это обеспечивает стабильное качество пленки и позволяет в режиме реального времени вносить коррективы и устранять неполадки во время производства.

8. Энергоэффективность. Линия экструзии листов ПЭТ разработана с использованием энергоэффективных компонентов и технологий, позволяющих минимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. В нем используются передовые системы рекуперации тепла и оптимизированные процессы нагрева и охлаждения.

9. Автоматизация и расширенное управление. Линия экструзии листов ПЭТ оснащена современными системами автоматизации и управления, включая сенсорные экраны ПЛК и усовершенствованные алгоритмы управления. Это облегчает эксплуатацию, мониторинг и настройку для эффективного производства.

10. Экологичное производство. Экструзионные линии для производства листов ПЭТ могут быть спроектированы так, чтобы включать в себя системы переработки или регенерации, позволяющие использовать переработанный ПЭТ-материал и способствующие более устойчивому производственному процессу.

Линия экструзии листов ПЭТ обеспечивает надежное и эффективное производство высококачественных пленок и листов из ПЭТ, удовлетворяя разнообразные потребности отраслей, которым необходимы материалы на основе ПЭТ.

Произведите революцию в своем производстве с помощью высокопроизводительной экструзионной линии для производства ПЭТ-листов от GWELL!​​

GWELL поставляет передовые линии экструзии листов ПЭТ, разработанные длямаксимальная эффективность, точность и надежность. Наша экструзионная технология, идеально подходящая для производства листов APET, RPET, CPET и PET-G, устанавливает новые отраслевые стандарты:

Ключевые особенности:

• ​Непревзойденный результат: Производительность до 50 тонн/день с постоянным допуском по толщине (±0,02 мм).
• ​Энергосберегающий дизайн: Сокращение эксплуатационных расходов до 25% благодаря усовершенствованному терморегулированию.
• ​Интеллектуальное управление: Автоматизация ПЛК/ЧМИ для мониторинга в реальном времени и минимального времени простоя.
• ​Универсальность материала: Совместим с первичным и переработанным ПЭТ (RPET) для экологически чистого производства.
• ​Гарантированная долговечность: Прочная конструкция с коррозионностойкими компонентами для круглосуточной работы.

Чтy Выбрать GWELL?

✅ ​Решения под ключ​ – От установки до послепродажной поддержки
✅ ​Глобальные установки​ – Нам доверяют более 500 клиентов в более чем 30 странах
✅ ​Быстрая окупаемость инвестиций​ – Высокий выход и низкий уровень отходов максимизируют прибыльность

​Готовы увеличить свое производство?​​
​Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!​​

​Лиам​
sale@gwell.cn | +86 15906224102

​Макс​
salem@gwell.cn | +86 15906227399

Экструзия листов ПЭТ