![]() |
МОК: | 1 набор |
цена: | Подлежит обсуждению |
Стандартная упаковка: | Пленка растяжения, пластиковая пленочная упаковка, деревянные корпусы для ключевых деталей |
Срок доставки: | 90 дней в конце концов технические требования подтвержены |
Метод оплаты: | L/C, T/T. |
Пропускная способность: | 200 комплектов в год |
Линия производства блистерных листов из ПЭТ, экструзионная машина для термоформования листов из ПЭТ, одношнековая
GwellЛиния производства блистерных листов из ПЭТ - это модель стратегического непрерывного совершенствования компании. Что касается этого оборудования, компания использует специальную модель продаж, чтобы обеспечить первую долю рынка, самую низкую цену при одинаковой конфигурации параметров и первый эшелон ПЭТ-индустрии для постоянного технологического обновления. Сырьем может быть APET, PETG, RPET и т. д.
1. Спецификация линии производства блистерных листов из ПЭТ и экструзионной машины для термоформования листов из ПЭТ:
Тип машины | GWP75 | GWP85 | GWP95 |
Ширина продукта | 600 мм - 800 мм | 800 мм - 1200 мм | 1000 мм - 1500 мм |
Толщина продукта | 0,15 мм - 2 мм | 0,15 мм - 2 мм | 0,15 мм - 2 мм |
Производительность | 450-600 кг/ч | 600 кг/ч - 800 кг/ч |
800 кг/ч - 1200 кг/ч |
2. Введение в Линия производства блистерных листов из ПЭТ
(1) Одношнековая производственная линия для ПЭТ-листов: одношнековая экструзионная производственная линия для Линия производства блистерных листов из ПЭТ - это наиболее зрелый проект с наиболее стабильным производством на данный момент. Как правило, используется одношнековая или двухшнековая экструзионная линия, а Gwell использует новейшие технологии для увеличения общей эффективности на 30%. Прозрачность ПЭТ-листа может достигать оптического уровня.
Однако эта модель предъявляет очень высокие требования к обработке сырья, и ПЭТ-сырье необходимо кристаллизовать и высушивать. Это может гарантировать, что произведенный Линия производства блистерных листов из ПЭТ не имеет кристаллических точек, белизны и плохой прозрачности.
Основные особенности Линия производства блистерных листов из ПЭТ: ударопрочность, отличная технологичность, хорошая химическая стойкость и хорошая изоляция.
(2) Линия производства блистерных листов из ПЭТ, экструзионная машина для термоформования листов из ПЭТ: APET, PETG, CPET лист, одношнековый выхлоп Экструзионная машина для термоформования листов из ПЭТ улучшена по сравнению с Экструзионная машина для термоформования листов из ПЭТ, что увеличивает функцию выхлопа, облегчая удаление газа и избыточной воды из материала в шнековом цилиндре. Это оборудование не очень строго относится к обработке сырья. Необходимо только кристаллизовать сырье без сушки. Качество производимой продукции также очень хорошее.
Линия экструзии ПЭТ (полиэтилентерефталата) - это специализированная производственная линия, используемая для производства ПЭТ-пленок и листов. ПЭТ - это универсальный термопластичный полимер, известный своей превосходной комбинацией механических, термических и химических свойств. Он широко используется в таких отраслях, как упаковка, текстиль, автомобилестроение и электротехника.
Вот некоторые ключевые моменты о линии экструзии ПЭТ:
1. Высококачественная экструзия: Линия экструзии ПЭТ оснащена высокопроизводительным экструдером, который обеспечивает эффективное и равномерное плавление и экструзию ПЭТ-смолы. Это приводит к отличному качеству пленки и стабильности.
2. Точный контроль температуры: Линия экструзии оснащена современной системой контроля температуры, которая позволяет точно регулировать зоны нагрева и охлаждения. Это обеспечивает оптимальные условия обработки, что приводит к получению пленок с постоянными свойствами и толщиной.
3. Возможность многослойной пленки: Линия экструзии ПЭТ позволяет производить многослойные пленки с различными функциональными возможностями. Включив несколько экструдеров и технологию совместной экструзии, можно производить пленки с улучшенными барьерными свойствами, повышенной прочностью или специальными свойствами поверхности.
4. Универсальная ширина и толщина пленки: Линия экструзии ПЭТ предлагает гибкость в производстве пленок различной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика. Она может вмещать широкий спектр размеров пленки, от тонких пленок, используемых для упаковки, до более толстых листов, используемых для промышленных применений.
5. Эффективная система охлаждения и растяжения: Линия экструзии включает в себя точную систему охлаждения и растяжения, которая обеспечивает контролируемое охлаждение и точное растяжение расплавленной ПЭТ-пленки для достижения желаемой толщины и свойств. Эта система помогает поддерживать стабильность размеров и контролировать ориентацию.
6. Варианты обработки поверхности: Линия экструзии ПЭТ может быть оснащена дополнительными вариантами обработки поверхности, такими как обработка коронным разрядом или плазменная обработка. Эти обработки улучшают адгезию чернил, покрытий или клеев к ПЭТ-пленке, обеспечивая лучшую печатаемость, ламинирование или свойства склеивания.
7. Встроенный контроль качества: Линия экструзии включает в себя встроенные системы мониторинга и контроля ключевых параметров, таких как толщина пленки, прозрачность и дефекты поверхности. Это обеспечивает стабильное качество пленки и позволяет выполнять корректировки и устранение неполадок в режиме реального времени во время производства.
8. Энергоэффективность: Линия экструзии ПЭТ разработана с использованием энергоэффективных компонентов и технологий для минимизации потребления энергии и снижения эксплуатационных расходов. В ней используются современные системы рекуперации тепла и оптимизированные процессы нагрева и охлаждения.
9. Автоматизация и расширенное управление: Линия экструзии ПЭТ оснащена современными системами автоматизации и управления, включая сенсорные экраны ПЛК и передовые алгоритмы управления. Это облегчает эксплуатацию, мониторинг и регулировку для эффективного производства.
10. Устойчивое производство: Линии экструзии ПЭТ могут быть разработаны для включения систем переработки или регенерации, что позволяет использовать переработанный ПЭТ-материал и способствует более устойчивому производственному процессу.
Линия экструзии ПЭТ обеспечивает надежное и эффективное производство высококачественных ПЭТ-пленок и листов, удовлетворяя разнообразные потребности отраслей, требующих материалов на основе ПЭТ.
Революционизируйте свое производство с помощью высокопроизводительной линии экструзии ПЭТ-листов GWELL!
GWELL поставляет передовые линии экструзии ПЭТ-листов, разработанные для максимальной эффективности, точности и устойчивости. Идеально подходит для производства листов APET, RPET, CPET и PET-G, наша технология экструзии устанавливает новые отраслевые стандарты:
✅ Готовые решения – От установки до послепродажной поддержки
✅ Глобальные установки – Доверие более чем 500 клиентам в более чем 30 странах
✅ Быстрая окупаемость инвестиций – Высокий выход и низкий уровень отходов максимизируют прибыльность
Готовы повысить производительность?
Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!
Лиам
saled@gwell.cn | +86 15906224102
Макс
salem@gwell.cn | +86 15906227399
Узнайте больше на [Веб-сайте GWELL]: www.gwellmachine.com
![]() |
МОК: | 1 набор |
цена: | Подлежит обсуждению |
Стандартная упаковка: | Пленка растяжения, пластиковая пленочная упаковка, деревянные корпусы для ключевых деталей |
Срок доставки: | 90 дней в конце концов технические требования подтвержены |
Метод оплаты: | L/C, T/T. |
Пропускная способность: | 200 комплектов в год |
Линия производства блистерных листов из ПЭТ, экструзионная машина для термоформования листов из ПЭТ, одношнековая
GwellЛиния производства блистерных листов из ПЭТ - это модель стратегического непрерывного совершенствования компании. Что касается этого оборудования, компания использует специальную модель продаж, чтобы обеспечить первую долю рынка, самую низкую цену при одинаковой конфигурации параметров и первый эшелон ПЭТ-индустрии для постоянного технологического обновления. Сырьем может быть APET, PETG, RPET и т. д.
1. Спецификация линии производства блистерных листов из ПЭТ и экструзионной машины для термоформования листов из ПЭТ:
Тип машины | GWP75 | GWP85 | GWP95 |
Ширина продукта | 600 мм - 800 мм | 800 мм - 1200 мм | 1000 мм - 1500 мм |
Толщина продукта | 0,15 мм - 2 мм | 0,15 мм - 2 мм | 0,15 мм - 2 мм |
Производительность | 450-600 кг/ч | 600 кг/ч - 800 кг/ч |
800 кг/ч - 1200 кг/ч |
2. Введение в Линия производства блистерных листов из ПЭТ
(1) Одношнековая производственная линия для ПЭТ-листов: одношнековая экструзионная производственная линия для Линия производства блистерных листов из ПЭТ - это наиболее зрелый проект с наиболее стабильным производством на данный момент. Как правило, используется одношнековая или двухшнековая экструзионная линия, а Gwell использует новейшие технологии для увеличения общей эффективности на 30%. Прозрачность ПЭТ-листа может достигать оптического уровня.
Однако эта модель предъявляет очень высокие требования к обработке сырья, и ПЭТ-сырье необходимо кристаллизовать и высушивать. Это может гарантировать, что произведенный Линия производства блистерных листов из ПЭТ не имеет кристаллических точек, белизны и плохой прозрачности.
Основные особенности Линия производства блистерных листов из ПЭТ: ударопрочность, отличная технологичность, хорошая химическая стойкость и хорошая изоляция.
(2) Линия производства блистерных листов из ПЭТ, экструзионная машина для термоформования листов из ПЭТ: APET, PETG, CPET лист, одношнековый выхлоп Экструзионная машина для термоформования листов из ПЭТ улучшена по сравнению с Экструзионная машина для термоформования листов из ПЭТ, что увеличивает функцию выхлопа, облегчая удаление газа и избыточной воды из материала в шнековом цилиндре. Это оборудование не очень строго относится к обработке сырья. Необходимо только кристаллизовать сырье без сушки. Качество производимой продукции также очень хорошее.
Линия экструзии ПЭТ (полиэтилентерефталата) - это специализированная производственная линия, используемая для производства ПЭТ-пленок и листов. ПЭТ - это универсальный термопластичный полимер, известный своей превосходной комбинацией механических, термических и химических свойств. Он широко используется в таких отраслях, как упаковка, текстиль, автомобилестроение и электротехника.
Вот некоторые ключевые моменты о линии экструзии ПЭТ:
1. Высококачественная экструзия: Линия экструзии ПЭТ оснащена высокопроизводительным экструдером, который обеспечивает эффективное и равномерное плавление и экструзию ПЭТ-смолы. Это приводит к отличному качеству пленки и стабильности.
2. Точный контроль температуры: Линия экструзии оснащена современной системой контроля температуры, которая позволяет точно регулировать зоны нагрева и охлаждения. Это обеспечивает оптимальные условия обработки, что приводит к получению пленок с постоянными свойствами и толщиной.
3. Возможность многослойной пленки: Линия экструзии ПЭТ позволяет производить многослойные пленки с различными функциональными возможностями. Включив несколько экструдеров и технологию совместной экструзии, можно производить пленки с улучшенными барьерными свойствами, повышенной прочностью или специальными свойствами поверхности.
4. Универсальная ширина и толщина пленки: Линия экструзии ПЭТ предлагает гибкость в производстве пленок различной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика. Она может вмещать широкий спектр размеров пленки, от тонких пленок, используемых для упаковки, до более толстых листов, используемых для промышленных применений.
5. Эффективная система охлаждения и растяжения: Линия экструзии включает в себя точную систему охлаждения и растяжения, которая обеспечивает контролируемое охлаждение и точное растяжение расплавленной ПЭТ-пленки для достижения желаемой толщины и свойств. Эта система помогает поддерживать стабильность размеров и контролировать ориентацию.
6. Варианты обработки поверхности: Линия экструзии ПЭТ может быть оснащена дополнительными вариантами обработки поверхности, такими как обработка коронным разрядом или плазменная обработка. Эти обработки улучшают адгезию чернил, покрытий или клеев к ПЭТ-пленке, обеспечивая лучшую печатаемость, ламинирование или свойства склеивания.
7. Встроенный контроль качества: Линия экструзии включает в себя встроенные системы мониторинга и контроля ключевых параметров, таких как толщина пленки, прозрачность и дефекты поверхности. Это обеспечивает стабильное качество пленки и позволяет выполнять корректировки и устранение неполадок в режиме реального времени во время производства.
8. Энергоэффективность: Линия экструзии ПЭТ разработана с использованием энергоэффективных компонентов и технологий для минимизации потребления энергии и снижения эксплуатационных расходов. В ней используются современные системы рекуперации тепла и оптимизированные процессы нагрева и охлаждения.
9. Автоматизация и расширенное управление: Линия экструзии ПЭТ оснащена современными системами автоматизации и управления, включая сенсорные экраны ПЛК и передовые алгоритмы управления. Это облегчает эксплуатацию, мониторинг и регулировку для эффективного производства.
10. Устойчивое производство: Линии экструзии ПЭТ могут быть разработаны для включения систем переработки или регенерации, что позволяет использовать переработанный ПЭТ-материал и способствует более устойчивому производственному процессу.
Линия экструзии ПЭТ обеспечивает надежное и эффективное производство высококачественных ПЭТ-пленок и листов, удовлетворяя разнообразные потребности отраслей, требующих материалов на основе ПЭТ.
Революционизируйте свое производство с помощью высокопроизводительной линии экструзии ПЭТ-листов GWELL!
GWELL поставляет передовые линии экструзии ПЭТ-листов, разработанные для максимальной эффективности, точности и устойчивости. Идеально подходит для производства листов APET, RPET, CPET и PET-G, наша технология экструзии устанавливает новые отраслевые стандарты:
✅ Готовые решения – От установки до послепродажной поддержки
✅ Глобальные установки – Доверие более чем 500 клиентам в более чем 30 странах
✅ Быстрая окупаемость инвестиций – Высокий выход и низкий уровень отходов максимизируют прибыльность
Готовы повысить производительность?
Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!
Лиам
saled@gwell.cn | +86 15906224102
Макс
salem@gwell.cn | +86 15906227399
Узнайте больше на [Веб-сайте GWELL]: www.gwellmachine.com