Двойной винт ПЭТ пластиковый лист экструдер линия изготовления машины, высокий крутящий момент высокой мощности

Линия экструзии листов из ПЭТ пластика с двумя шнеками 

Описание:

Линия экструзии листов из ПЭТ с параллельными двухшнековыми экструдерами для ПЭТ-листов оснащена системой дегазации и не требует сушки и кристаллизации. Линия экструзии обладает низким энергопотреблением, простым производственным процессом и простотой обслуживания. Сегментированная структура шнека может уменьшить потерю вязкости ПЭТ-смолы, симметричный и тонкостенный каландровый валок усиливает эффект охлаждения и улучшает производительность и качество листа. Многокомпонентный дозирующий питатель может точно контролировать процентное содержание первичного материала, перерабатываемого материала и суперконцентрата, лист широко используется в индустрии термоформовочной упаковки.

Линия экструзии ПЭТ-листов

1) Машина для изготовления пластиковых листов имеет высокую производительность.
2) Энергосбережение: экономия энергии на 20% по сравнению с обычными машинами.
3) Четыре собственные основные ключевые технологии экструдера листов: система экструзии, фильера, валок, распределитель. Все они изобретены и разработаны нами. Основная технология имеет множество точек тестирования и использует электрическую интеграцию двойной защиты.
4) Работа полностью отражает принцип машиностроения, она может сделать функцию более полной, а работу более простой.
5) Только планшетная машина ходит независимо, избегайте помех от других источников питания, чтобы повлиять на стабильность планшетного листа.
6) Эффект пластификации листа очень хороший. После того, как лист сформирован и движется по кривой, это может обеспечить стабильность заготовки листа.

Линия экструзии ПЭТ-листов
7) Система нагрева управляется высококачественным китайским нагревателем, нагревателем из нержавеющей стали, однотрубным нагревательным элементом внутреннего хранения и прецизионной терморегулирующей фильерой, точна в контроле температуры, быстра в нагреве, хороша в поддержании температуры, долговечна и экономит время и энергию.

Линия экструзии ПЭТ-листов

Линия экструзии ПЭТ-листов

(1) Если клиентам требуются многослойные ПЭТ-листы, необходимо увеличить количество экструдеров. Трехслойный ПЭТ-лист требует как минимум два экструдера, которые могут производить ПЭТ-листы со структурой ABA; его также можно настроить в соответствии с требованиями заказчика. 5-слойный ПЭТ-лист, если структура листа ABCBA, то требуется 3 экструдера, а перед фильерой требуется распределитель для регулировки коэффициента распределения;

(2) В зависимости от назначения ПЭТ-листа вспомогательное оборудование, установленное на производственной линии ПЭТ, различно. Если клиенты используют ПЭТ-листы для изготовления блистерных изделий, таких как пластиковая упаковка для электронных изделий, упаковка деталей, коробки для фаст-фуда, пластиковые стаканчики и т. д., то производственная линия должна быть оснащена оборудованием для нанесения силиконового масла и сушки, что полезно для ПЭТ-листов. На более позднем этапе он формуется на блистерной машине и извлекается из формы; если ПЭТ-лист, произведенный заказчиком, не используется для термоформования, эту часть можно удалить, что также может сэкономить заказчику затраты на покупку оборудования; если ПЭТ-лист, произведенный заказчиком, необходимо использовать для последующей печати или его можно комбинировать с другими материалами, то к оборудованию для ПЭТ-листов необходимо добавить коронную машину. Коронная машина может обрабатывать поверхность ПЭТ-листа; если поверхность ПЭТ-листа, произведенного заказчиком, должна быть гладкой и блестящей, ее можно на линии ПЭТ-листа Увеличьте верхние и нижние ламинирующие устройства, чтобы покрыть обе стороны ПЭТ-листа защитной пленкой;

Если вы хотите узнать больше информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Линия экструзии ПЭТ-листов

Конфигурация машины

Линия экструзии ПЭТ (полиэтилентерефталата) - это специализированная производственная линия, используемая для производства ПЭТ-пленок и листов. ПЭТ - это универсальный термопластичный полимер, известный своей превосходной комбинацией механических, термических и химических свойств. Он широко используется в таких отраслях, как упаковка, текстиль, автомобилестроение и электротехника.

Вот некоторые ключевые моменты о линии экструзии ПЭТ-листов: 

1. Высококачественная экструзия: Линия экструзии ПЭТ оснащена высокопроизводительным экструдером, который обеспечивает эффективное и равномерное плавление и экструзию ПЭТ-смолы. Это приводит к отличному качеству пленки и стабильности.

2. Точный контроль температуры: Линия экструзии ПЭТ оснащена передовой системой контроля температуры, которая позволяет точно регулировать зоны нагрева и охлаждения. Это обеспечивает оптимальные условия обработки, что приводит к получению пленок с постоянными свойствами и толщиной.

3. Возможность многослойной пленки: Линия экструзии ПЭТ позволяет производить многослойные пленки с различными функциональными возможностями. Включив несколько экструдеров и технологию совместной экструзии, можно производить пленки с улучшенными барьерными свойствами, повышенной прочностью или специализированными свойствами поверхности.

4. Универсальная ширина и толщина пленки: Линия экструзии ПЭТ предлагает гибкость в производстве пленок различной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика. Она может вмещать широкий спектр размеров пленки, от тонких пленок, используемых для упаковки, до более толстых листов, используемых для промышленных применений.

5. Эффективная система охлаждения и растяжения: Линия экструзии включает в себя точную систему охлаждения и растяжения, которая обеспечивает контролируемое охлаждение и точное растяжение расплавленной ПЭТ-пленки для достижения желаемой толщины и свойств. Эта система помогает поддерживать стабильность размеров и контролировать ориентацию.

6. Варианты обработки поверхности: Линия экструзии ПЭТ может быть оснащена дополнительными вариантами обработки поверхности, такими как коронная обработка или плазменная обработка. Эти обработки улучшают адгезию чернил, покрытий или клеев к ПЭТ-пленке, обеспечивая лучшую печатаемость, ламинирование или склеивание.

7. Встроенный контроль качества: Линия экструзии ПЭТ включает в себя встроенные системы мониторинга и контроля ключевых параметров, таких как толщина пленки, прозрачность и дефекты поверхности. Это обеспечивает стабильное качество пленки и позволяет выполнять корректировки и устранение неполадок в режиме реального времени во время производства.

8. Энергоэффективность: Линия экструзии ПЭТ разработана с использованием энергоэффективных компонентов и технологий для минимизации потребления энергии и снижения эксплуатационных расходов. В ней используются передовые системы рекуперации тепла и оптимизированные процессы нагрева и охлаждения.

9. Автоматизация и передовые средства управления: Линия экструзии ПЭТ оснащена современными системами автоматизации и управления, включая сенсорные экраны ПЛК и передовые алгоритмы управления. Это облегчает эксплуатацию, мониторинг и регулировку для эффективного производства.

10. Устойчивое производство: Линии экструзии ПЭТ могут быть разработаны для включения систем переработки или рекуперации, что позволяет использовать переработанный ПЭТ-материал и способствует более устойчивому производственному процессу.

Линия экструзии ПЭТ обеспечивает надежное и эффективное производство высококачественных ПЭТ-пленок и листов, удовлетворяя разнообразные потребности отраслей, требующих материалов на основе ПЭТ.

Революционизируйте свое производство с помощью высокопроизводительной линии экструзии ПЭТ-листов GWELL!Сканируемый формат

GWELL поставляет передовые линии экструзии ПЭТ-листов, разработанные для ​максимальной эффективности, точности и устойчивости. Идеально подходит для производства листов APET, RPET, CPET и PET-G, наша технология экструзии устанавливает новые отраслевые стандарты:

Основные характеристики:

• Сканируемый форматНепревзойденная производительность: Производите до 50 тонн/день с постоянным допуском по толщине (±0,02 мм).
• Сканируемый форматЭнергосберегающая конструкция: Снизьте эксплуатационные расходы до 25% благодаря передовому тепловому контролю.
• Сканируемый форматИнтеллектуальное управление: Автоматизация ПЛК/HMI для мониторинга в реальном времени и минимального времени простоя.
• Сканируемый форматУниверсальность материалов: Совместимость с первичным и переработанным ПЭТ (RPET) для экологически чистого производства.
• Сканируемый форматГарантированная долговечность: Прочная конструкция с коррозионностойкими компонентами для круглосуточной работы.

Почему стоит выбрать GWELL?

✅ ​Решения под ключ​ – От установки до послепродажной поддержки
✅ ​Глобальные установки​ – Доверие более чем 500 клиентам в более чем 30 странах
✅ ​Быстрая окупаемость инвестиций​ – Высокий выход и низкие отходы максимизируют прибыльность

Сканируемый форматГотовы повысить производительность?​Сканируемый формат
​Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!​Сканируемый формат

Сканируемый форматЛиамСканируемый формат
saled@gwell.cn | +86 15906224102

Сканируемый форматМаксСканируемый формат
salem@gwell.cn | +86 15906227399

Узнайте больше на [Веб-сайте GWELL]: www.gwellmachine.com

Почему это работает для Google:

• Сканируемый форматКлючевые слова: Включает такие термины, как «линия экструзии ПЭТ-листов», «RPET», «высокая эффективность» и «решение под ключ».
• Сканируемый форматЧеткие призывы к действию: Жирная контактная информация с сегментированными лидами (внутренние/международные).
• Сканируемый форматОсобенности = Преимущества: Технические характеристики преобразуются в прибыльность и устойчивость.
• Сканируемый формат: Маркированные списки и эмодзи улучшают читаемость в результатах поиска.