Как линии экструзии EVA/POE обеспечивают равномерную толщину пленки и оптические характеристики?

1. Почему важна равномерность толщины

В пленочных материалах для солнечной инкапсуляции постоянная толщина напрямую влияет на светопропускание, качество ламинирования и общую производительность модуля. Неравномерная пленка может привести к внутреннему напряжению, пузырькам или оптическим искажениям, что в конечном итоге снижает эффективность выработки электроэнергии.

2. Ключевые технологии для обеспечения равномерной толщины

1. Высокоточный онлайн-мониторинг толщины
   Передовые линии EVA/POE интегрируют β-лучевые или лазерные сканеры, которые непрерывно контролируют толщину пленки и передают данные в систему ПЛК для автоматической регулировки фильеры или скорости отвода. Допуски могут поддерживаться в пределах ±5 мкм.

2. Автоматическая регулировка фильеры (система AOC)
   Т-образные фильеры с термоэлектрическим или гидравлическим управлением зазором в сочетании с системами обратной связи автоматически регулируют зазор фильеры для обеспечения равномерности по ширине — критически важно для чувствительных материалов, таких как POE.

3. Система управления натяжением и отводом с замкнутым контуром
   Постоянная скорость отвода и натяжение имеют решающее значение. Линии EVA/POE обычно используют системы натяжения с замкнутым контуром и синхронизированные отводящие ролики, чтобы избежать несоответствий растяжения.

4. Зональная система контроля температуры PID
   Независимое PID-управление несколькими зонами нагрева обеспечивает стабильный поток расплава и гомогенизацию, минимизируя колебания, вызывающие изменение толщины.

3. Как поддерживается оптическая производительность

1. Избежание следов пригорания и загрязнения
   Оптимизированная конструкция шнека и регулярная замена сетчатых фильтров обеспечивают чистый поток расплава, предотвращая попадание примесей, нарушающих прозрачность пленки.

2. Улучшенная гомогенность расплава
   Превосходное пластифицирование минимизирует кристаллиты, полосы и следы расплава, повышая оптическую прозрачность и равномерное пропускание.

3. Высокоточная поверхность охлаждающего валка
   Полированные охлаждающие валки создают гладкие, глянцевые поверхности пленки, которые минимизируют рассеяние света и максимизируют пропускание.

4. 

Заключение:

Линии экструзии EVA/POE полагаются на интегрированные системы — сканирование толщины, управление зазором фильеры, зональный нагрев и фильтрацию расплава — для достижения превосходной равномерности толщины и оптической прозрачности, обеспечивая высокоэффективное и стабильное производство пленочных материалов для солнечной инкапсуляции.