Линия производства одношрубных PET пластиковых листов высокий крутящий момент высокая производительность

Производственная линия экструзии PET-листов Gwell является стратегической моделью непрерывного совершенствования компании.
Внедрение ПЭТ-машины:

1.Линия производства PET-листов с одной винтой:Линия производства одношрубовой экструзии для APET, PETG и CPET-листов является самым зрелым проектом с самым стабильным производством в настоящее время.Принимается производственная линия с одной экструзией или производственная линия с двумя экструзиями, и Gwell использует новейшие технологии для повышения общей эффективности на 30%.Прозрачность PET-листа может достигать оптического уровня. Однако эта модель имеет очень высокие требования к обработке сырья, и сырье PET необходимо кристаллизовать и высушить.Это может гарантировать, что произведенный лист ПЭТ не имеет кристаллических точекОсновные характеристики высокопрозрачного листа ПЭТ: устойчивость к ударам, отличная обработка, хорошая химическая устойчивость и хорошая изоляция.Основные применения высокопрозрачного листа из ПЭТ: упаковка продуктов питания и упаковка подарков
2. Оборудование для производства выхлопных газов с высокопрозрачным листом из ПЭТ с одним винтом: APET, PETG, CPET листы одношрубной выхлопной экструзионной линии улучшены из ПЭТ высокопрозрачных листов оборудования производства, что увеличивает выхлопную функцию,Сделайте материал в винтовой бочке легче удалить газ и избыток воды в материалеЭто оборудование не очень строго в обработке сырья. Ему нужно только кристаллизировать сырье без сушки. Качество производимой продукции также очень хорошее.
3. Производственная линия для выхлопных газов из ПЭТ-листов с двумя винтами: APET, PETG, CPET листовой двухвинтовой выхлопной экструзионной производственной линии улучшено из PET листового одновинтового оборудования производства.несушительный отработанный газ типа ПЭТ листового блока этого производственного оборудования имеет преимущества низкого энергопотребления и высокой эффективностиЭта модель является продуктом непрерывного совершенствования и модернизации Gwell.Технология модернизации от оригинального корневых воды кольцевой насос набор к корневым вращающимся насос наборВ то же время, для значительного повышения эффективности охлаждения, тем самым увеличивая производительность, используется набор тонкостенных роликов из специальной сплавной стали ПЭТ.повышение прочности и прозрачности продукцииОперационная система, написанная независимым Gwell, обеспечивает гуманизацию и простоту работы оборудования.
4. Планетарная многовинтовая линия производства выхлопных газов из ПЭТ-листов (без кристаллизации и сушки):Планетарный винтовой экструдер используется в качестве основного экструдера, что увеличивает площадь для материала и воздуха, и сотрудничает с вакуумной системой, недавно разработанной Gwell.Эта модель машины отвечает потребностям клиентов для большого объема, высококачественные листы.

Использование технологии совместной экструзии с помощью множественных экструдеров для производства многослойных совместных экструзионных композитных пластинок, таких как AB, ABA и другие многослойные структуры, которые широко используются в термоформировании.печатьДекоративные изделия, упаковка для подарков, отделка поверхности мебели и т.д.

* оснащенный точным распределителем, равномерно сложенным, регулируемой пропорцией каждого слоя, цифровым точным управлением.
* наклонная горизонтальная конструкция, легкая в эксплуатации и обслуживании.
* независимая от ролика мощность, линейная скорость и скорость экструдера синхронное управление замкнутым циклом.
* Вся машина использует управление ПЛК для автоматического управления параметрами, операцией данных, обратной связью, сигнализацией и другими функциями.
*Гуэлл самостоятельно написал операционную систему электронного управления

Линия экструзии ПЭТ (полителентерефталат) - это специализированная производственная линия, используемая для изготовления пленок и листов ПЭТ.ПЭТ - это универсальный термопластичный полимер, известный своим превосходным сочетанием механическихОн широко используется в таких отраслях промышленности, как упаковка, текстиль, автомобильная промышленность и электротехника.

Вот некоторые ключевые моменты о линии экструзии ПЭТ:

1Высококачественная экструзия: линия экструзии ПЭТ оснащена высокопроизводительным экструдером, который обеспечивает эффективное и равномерное плавление и экструзию смолы ПЭТ.Это приводит к превосходному качеству пленки и консистенции.

2Точный контроль температуры: линия экструзии оснащена передовой системой контроля температуры, которая позволяет точно регулировать зоны нагрева и охлаждения.Это обеспечивает оптимальные условия обработки, что приводит к пленкам с постоянными свойствами и толщиной.

3. Многослойная пленка: линия экструзирования ПЭТ позволяет производить многослойные пленки с различными функциональными возможностями.можно производить пленки с повышенными барьерными свойствами, улучшенная прочность или специализированные свойства поверхности.

4. универсальная ширина и толщина пленки: линия экструзии ПЭТ предлагает гибкость в производстве пленки различной ширины и толщины в соответствии с требованиями клиента.Он может вмещать широкий диапазон размеров пленки, от тонких пленок, используемых для упаковки, до более толстых листов, используемых для промышленного применения.

5Эффективная система охлаждения и растяжения:Линия экструзии включает в себя точную систему охлаждения и растяжения, которая обеспечивает контролируемое охлаждение и точное растяжение расплавленной пленки ПЭТ для достижения желаемой толщины и свойствЭта система помогает поддерживать размерную стабильность и ориентацию управления.

6Опции обработки поверхности: линия экструзии ПЭТ может быть оснащена дополнительными вариантами обработки поверхности, такими как корона или плазма.Эти процедуры улучшают сцепление чернил, покрытий или клеев на пленку ПЭТ, что позволяет лучше печатать, ламинировать или связывать свойства.

7Инлайн контроль качества: линейка экструзии включает в себя системы мониторинга и контроля ключевых параметров, таких как толщина пленки, прозрачность и дефекты поверхности.Это обеспечивает постоянное качество пленки и позволяет в режиме реального времени корректировать и устранять неполадок во время производства.

8Энергоэффективность: линия экструзии ПЭТ разработана с использованием энергоэффективных компонентов и технологий для минимизации потребления энергии и снижения эксплуатационных затрат.Он использует передовые системы восстановления тепла и оптимизированные процессы нагрева и охлаждения.

9Автоматизация и передовые системы управления: линия экструзии ПЭТ оснащена современными системами автоматизации и управления, включая сенсорные экраны ПЛК и передовые алгоритмы управления.Это облегчает легкую работу, наблюдения и корректировки для эффективного производства.

10Устойчивое производство: линии экструзии ПЭТ могут быть спроектированы с использованием систем переработки или рекультивации,позволяющее использовать переработанный ПЭТ и способствующее более устойчивому производственному процессу.

Линия экструзии ПЭТ обеспечивает надежное и эффективное производство высококачественных пленок и листов ПЭТ, удовлетворяя разнообразные потребности отраслей промышленности, требующих материалов на основе ПЭТ.