Как обычное экструдерное оборудование, одношнековый экструдер используется в промышленности по переработке пластмасс.
Каков принцип и структура?
Ниже приводится анализ принципа работы одношнекового экструдера с конвейерной секции, секции сжатия и секции дозирования экструдера.
Одношнековый экструдер обычно делится на три секции по эффективной длине.Эффективная длина трех секций определяется в зависимости от размера диаметра винта, шага и глубины винта.
Высокоэффективный одношнековый экструдер имеет двухступенчатую общую конструкцию для усиления функции пластификации, что обеспечивает высокую скорость, производительность и стабильность экструзии.Специальная барьерная комплексная конструкция смешивания обеспечивает эффект смешивания материала, высокую скорость сдвига и низкую температуру плавления, а также обеспечивает высокопроизводительную низкотемпературную дозирующую экструзию материалов при низком давлении.
Конструктивная концепция и характеристики: Высокоскоростная и высокопроизводительная экструзия, основанная на высокой плоскостности и прямолинейности.
Принцип одношнекового экструдера
После загрузочного отверстия начинается нить, которая называется конвейерным участком, и здесь материал не может быть пластифицирован, а должен быть предварительно нагрет и уплотнен.В прошлом старая теория экструзии считала, что материал здесь рыхлый.Позже было доказано, что материал здесь на самом деле похож на твердую пробку, а это означает, что материал здесь является твердым, как пробка после сжатия, поэтому до тех пор, пока задача транспортировки завершена, это его функция.
Принцип работы одношнекового экструдера: вторая секция называется секцией сжатия.В это время объем винтовой канавки постепенно уменьшается от большого, а температура должна достигать степени пластификации материала, и здесь он сжимается до определенного соотношения.Это называется степенью сжатия винта.Также есть изменения среди разных машин.Пластифицированный материал войдет в третью стадию после завершения этапа.
Принцип работы одношнекового экструдера: третья секция – это дозирующая секция.Здесь материал поддерживает температуру пластификации точно так же, как насос-дозатор, который точно и количественно транспортирует расплавленный материал для подачи в головку машины.В это время температура не может быть ниже температуры пластификации, обычно немного выше.
Одношнековый экструдер в основном используется для экструзии мягкого и твердого ПВХ, полиэтилена и других термопластичных пластиков.Он может обрабатывать различные пластиковые изделия, такие как пленки, трубки, пластины, ленты и т. д., а также может использоваться для грануляции.
Пластиковый экструдер имеет разумную конструкцию, высокое качество, хорошую пластификацию, низкое энергопотребление, использует эвольвентную зубчатую передачу и обладает характеристиками низкого уровня шума, стабильной работы, большой несущей способности и длительного срока службы.
Экструзия труб: подходит для труб PP-R, газовых труб PE, труб с поперечными связями PEX, алюминиево-пластиковых композитных труб, труб ABS, труб PVC, труб с силиконовым сердечником HDPE и различных коэкструдированных композитных труб.
Экструзия листов и листов: подходит для экструзии ПВХ, ПЭТ, ПС, ПП, ПК и других профилей и листов.Подходит для экструзии различных других пластиков, таких как шелк, стержни и т. д. Подходит для экструзии профилей: регулируя скорость экструдера и изменяя структуру шнека экструдера, можно применять для производства различных пластиковых профилей, таких как ПВХ и полиолефины.Модифицированная грануляция: подходит для смешивания, модификации и улучшения грануляции различных пластиков.
Экструзия труб: подходит для труб PP-R, газовых труб PE, труб с поперечными связями PEX, алюминиево-пластиковых композитных труб, труб ABS, труб PVC, труб с силиконовым сердечником HDPE и различных коэкструдированных композитных труб.
Экструзия листов и листов: подходит для экструзии ПВХ, ПЭТ, ПС, ПП, ПК и других профилей и листов.Подходит для экструзии различных других пластиков, таких как шелк, стержни и т. д. Подходит для экструзии профилей: регулируя скорость экструдера и изменяя структуру шнека экструдера, можно применять для производства различных пластиковых профилей, таких как ПВХ и полиолефины.Модифицированная грануляция: подходит для смешивания, модификации и улучшения грануляции различных пластиков.
Общие технические параметры
наименование товара | Диаметр винта (мм) |
Л/Д | Мощность двигателя кВт |
выход Крутящий момент (Нм) |
Скорость винта (об/мин) |
Максимальный выход (кг/ч) |
ГВС 25/25 | 25 | 25:1 | 1,5 | 175 | 100 | 3.4 |
ГВС 30/25 | 30 | 25:1 | 5,5 | 410 | 125 | 12,5 |
ГВС 45/25 | 45 | 25:1 | 7,5 | 580 | 100 | 20 |
ГВС 45/30А | 45 | 30:1 | 15 | 1000 | 145 | 40 |
ГВС 45/30С | 45 | 30:1 | 30 | 1600 | 185 | 120 |
ГВС 65/25 | 65 | 25:1 | 22 | 1500 | 100 | 60 |
ГВС 65/30 | 65 | 30:1 | 30:1 | 3600 | 105 | 80 |
ГВС 65/30 | 65 | 30:1 | 45 | 4800 | 120 | 120 |
ГВС 75/32 | 75 | 32:1 | 90 | 7200 | 120 | 350 |
ГВС 90/25 | 90 | 25:1 | 55 | 4400 | 120 | 150 |
ГВС 90/30 | 90 | 30:1 | 90 | 9200 | 94 | 250 |
ГВС 90/32 | 90 | 32:1 | 160 | 13000 | 120 | 500 |
ГВС 120/25 | 120 | 25:1 | 90 | 9200 | 94 | 350 |
ГВС 120/30 | 120 | 30:1 | 110 | 16000 | 94 | 350 |
ГВС 120/33 | 120 | 33:1 | 250 | 25000 | 94 | 800 |
ГВС 150/25 | 150 | 25:1 | 110 | 35000 | 40 | 320 |
ГВС 150/30 | 150 | 30:1 | 132 | 36000 | 50 | 350 |
ГВС 150/34 | 150 | 34:1 | 315 | 32000 | 75 | 1100 |
ГВС 200/25 | 200 | 25:1 | 160 | 50000 | 30 | 500 |
ГВС 200/30 | 200 | 30:1 | 200 | 60000 | 40 | 550 |
ГВС 200/34 | 200 | 34:1 | 400 | 55000 | 75 | 1500 |
Как обычное экструдерное оборудование, одношнековый экструдер используется в промышленности по переработке пластмасс.
Каков принцип и структура?
Ниже приводится анализ принципа работы одношнекового экструдера с конвейерной секции, секции сжатия и секции дозирования экструдера.
Одношнековый экструдер обычно делится на три секции по эффективной длине.Эффективная длина трех секций определяется в зависимости от размера диаметра винта, шага и глубины винта.
Высокоэффективный одношнековый экструдер имеет двухступенчатую общую конструкцию для усиления функции пластификации, что обеспечивает высокую скорость, производительность и стабильность экструзии.Специальная барьерная комплексная конструкция смешивания обеспечивает эффект смешивания материала, высокую скорость сдвига и низкую температуру плавления, а также обеспечивает высокопроизводительную низкотемпературную дозирующую экструзию материалов при низком давлении.
Конструктивная концепция и характеристики: Высокоскоростная и высокопроизводительная экструзия, основанная на высокой плоскостности и прямолинейности.
Принцип одношнекового экструдера
После загрузочного отверстия начинается нить, которая называется конвейерным участком, и здесь материал не может быть пластифицирован, а должен быть предварительно нагрет и уплотнен.В прошлом старая теория экструзии считала, что материал здесь рыхлый.Позже было доказано, что материал здесь на самом деле похож на твердую пробку, а это означает, что материал здесь является твердым, как пробка после сжатия, поэтому до тех пор, пока задача транспортировки завершена, это его функция.
Принцип работы одношнекового экструдера: вторая секция называется секцией сжатия.В это время объем винтовой канавки постепенно уменьшается от большого, а температура должна достигать степени пластификации материала, и здесь он сжимается до определенного соотношения.Это называется степенью сжатия винта.Также есть изменения среди разных машин.Пластифицированный материал войдет в третью стадию после завершения этапа.
Принцип работы одношнекового экструдера: третья секция – это дозирующая секция.Здесь материал поддерживает температуру пластификации точно так же, как насос-дозатор, который точно и количественно транспортирует расплавленный материал для подачи в головку машины.В это время температура не может быть ниже температуры пластификации, обычно немного выше.
Одношнековый экструдер в основном используется для экструзии мягкого и твердого ПВХ, полиэтилена и других термопластичных пластиков.Он может обрабатывать различные пластиковые изделия, такие как пленки, трубки, пластины, ленты и т. д., а также может использоваться для грануляции.
Пластиковый экструдер имеет разумную конструкцию, высокое качество, хорошую пластификацию, низкое энергопотребление, использует эвольвентную зубчатую передачу и обладает характеристиками низкого уровня шума, стабильной работы, большой несущей способности и длительного срока службы.
Экструзия труб: подходит для труб PP-R, газовых труб PE, труб с поперечными связями PEX, алюминиево-пластиковых композитных труб, труб ABS, труб PVC, труб с силиконовым сердечником HDPE и различных коэкструдированных композитных труб.
Экструзия листов и листов: подходит для экструзии ПВХ, ПЭТ, ПС, ПП, ПК и других профилей и листов.Подходит для экструзии различных других пластиков, таких как шелк, стержни и т. д. Подходит для экструзии профилей: регулируя скорость экструдера и изменяя структуру шнека экструдера, можно применять для производства различных пластиковых профилей, таких как ПВХ и полиолефины.Модифицированная грануляция: подходит для смешивания, модификации и улучшения грануляции различных пластиков.
Экструзия труб: подходит для труб PP-R, газовых труб PE, труб с поперечными связями PEX, алюминиево-пластиковых композитных труб, труб ABS, труб PVC, труб с силиконовым сердечником HDPE и различных коэкструдированных композитных труб.
Экструзия листов и листов: подходит для экструзии ПВХ, ПЭТ, ПС, ПП, ПК и других профилей и листов.Подходит для экструзии различных других пластиков, таких как шелк, стержни и т. д. Подходит для экструзии профилей: регулируя скорость экструдера и изменяя структуру шнека экструдера, можно применять для производства различных пластиковых профилей, таких как ПВХ и полиолефины.Модифицированная грануляция: подходит для смешивания, модификации и улучшения грануляции различных пластиков.
Общие технические параметры
наименование товара | Диаметр винта (мм) |
Л/Д | Мощность двигателя кВт |
выход Крутящий момент (Нм) |
Скорость винта (об/мин) |
Максимальный выход (кг/ч) |
ГВС 25/25 | 25 | 25:1 | 1,5 | 175 | 100 | 3.4 |
ГВС 30/25 | 30 | 25:1 | 5,5 | 410 | 125 | 12,5 |
ГВС 45/25 | 45 | 25:1 | 7,5 | 580 | 100 | 20 |
ГВС 45/30А | 45 | 30:1 | 15 | 1000 | 145 | 40 |
ГВС 45/30С | 45 | 30:1 | 30 | 1600 | 185 | 120 |
ГВС 65/25 | 65 | 25:1 | 22 | 1500 | 100 | 60 |
ГВС 65/30 | 65 | 30:1 | 30:1 | 3600 | 105 | 80 |
ГВС 65/30 | 65 | 30:1 | 45 | 4800 | 120 | 120 |
ГВС 75/32 | 75 | 32:1 | 90 | 7200 | 120 | 350 |
ГВС 90/25 | 90 | 25:1 | 55 | 4400 | 120 | 150 |
ГВС 90/30 | 90 | 30:1 | 90 | 9200 | 94 | 250 |
ГВС 90/32 | 90 | 32:1 | 160 | 13000 | 120 | 500 |
ГВС 120/25 | 120 | 25:1 | 90 | 9200 | 94 | 350 |
ГВС 120/30 | 120 | 30:1 | 110 | 16000 | 94 | 350 |
ГВС 120/33 | 120 | 33:1 | 250 | 25000 | 94 | 800 |
ГВС 150/25 | 150 | 25:1 | 110 | 35000 | 40 | 320 |
ГВС 150/30 | 150 | 30:1 | 132 | 36000 | 50 | 350 |
ГВС 150/34 | 150 | 34:1 | 315 | 32000 | 75 | 1100 |
ГВС 200/25 | 200 | 25:1 | 160 | 50000 | 30 | 500 |
ГВС 200/30 | 200 | 30:1 | 200 | 60000 | 40 | 550 |
ГВС 200/34 | 200 | 34:1 | 400 | 55000 | 75 | 1500 |